Поверхность - тело - вращение
Cтраница 2
Контурное фрезерование поверхностей тел вращения - наиболее производительный способ обработки, заменяющий точение. Фрезерование проводят периферией дисковой фрезы при внешнем касании и поверхностью отверстия кольцевого ( полого) инструмента - при внутреннем касании. [16]
При обработке поверхностей тел вращения ( например, цилиндрических) применяют большую группу станков токарного типа, среди которых есть лобовые, карусельные, револьверные и другие станки. Разновидностями токарных станков являются более производительные многорезцовые и многошпиндельные полуавтоматы и автоматы. [17]
 |
Схемы копирного фрезерования. а - с продольной задающей подачей. б - с круговой задающей подачей. 1 - фреза. 2 - заготовка. 3 - копировальный ролик. 4 - копир. G - груз. [18] |
Контурное фрезерование поверхностей тел вращения - наиболее производительный способ обработки, заменяющий точение. Фрезерование проводят периферией дисковой фрезы при внешнем касании и поверхностью отверстия кольцевого ( полого) инструмента - при внутреннем касании. [19]
Зубья выполнены на поверхности тела вращения или на торцовой поверхности. Во время вращения зубья последовательно периодически входят в зону резания, обусловливая этим динамическую нагрузку. Непрерывное резание производят одновременно сразу несколькими зубьями. У торцовых фрез ударные и изгибающие нагрузки, а также вибрация весьма значительны. Нагрузка, приходящаяся на один зуб цилиндрической фрезы, начиная с момента врезания зуба в материал изменяется от точки к точке, причем с увеличением толщины стружки непрерывно растет, а по выходе зуба из материала резко падает. [20]
 |
Схемы суперфиниширования. [21] |
Припуски для притирки поверхностей тел вращения составляют 0 05 - 0 1 мм по диаметру. [22]
 |
Общий вид и схема работы притирочного станка. [23] |
Припуски для притирки поверхностей тел вращения составляют 0 05 0 1 мм по диаметру. [24]
Схема электрошлаковой наплавки поверхностей тел вращения с переменным диаметром представлена на фиг. [25]
Центрирование деталей с поверхностью тел вращения ( нецилиндрических) практически невозможно в обычных каленых кулачках или требует специальных прокладок. [26]
Для разметки на поверхностях тел вращения линий, смещенных друг относительно друга на угол а ( например, проходящих через точки О и Ot, см. фиг. Штыри барабана упирают в угольник 3, а по кромке опоры через точку О проводят первую риску. Для проведения риски через точку Olt смещенную на угол а, барабан по шкале лимба поворачивают на этот угол в направлении стрелки S ( фиг. Затем все приспособление перемещают по размечаемой поверхности в направлении стрелки К до упора обоих штырей барабана в полку угольника ( фиг. [27]
Индекс и соответствует координатам поверхности тела вращения, индекс г - параметрам падающей волны, а индекс s - рассеянной. [28]
При продольном движении суппорта обтачиваются поверхности тел вращения. [29]
 |
Конструкции центров. [30] |
Страницы: 1 2 3 4