Поверхность - форма
Cтраница 4
Все дефекты на поверхности формы заделывают той же формовочной смесью. Затем форму покрывают в 2 - 3 слоя краской, состоящей из 40 % графита и 60 % жидкого стекла, слоем разделительного состава и тонким слоем машинного масла. [46]
 |
Схема продувки углекислым газом формы. [47] |
После химического затвердевания поверхность формы окрашивают быстросохнущей огнеупорной краской. [48]
При формовке по-сухому поверхность формы не припыливают, а окрашивают формовочной краской при помощи волосяной кисточки или пульверизатора. Окраска форм обычно производится после сушки, когда они еще не остыли. [49]
Во всех случаях поверхность формы должна быть тщательно очищена и обезжирена. В тех случаях, когда проводящий слой наносят графитированием, металлическими порошками, эмалями или испарением металла в вакууме, поверхность должна быть чистой и еухой. [50]
 |
Вакуумформо-вание в матрице.| Свободное пнев-моформование. ч. [51] |
В этих случаях поверхность формы футеруют материалом с низкой теплопроводностью, однако в некоторых случаях необходимо предусмотреть нагревание и охлаждение формы. [52]
Для удаления с поверхности форм ( стержней), моделей ( ящиков) смеси и других ненужных частиц машины необходимо оборудовать пылеотсасывающими приспособлениями. [53]
 |
Схема прессования деталей автоклавным способом. [54] |
Оно удерживается на поверхности формы вследствие разрежения, возникающего под сеткой. Нанесенный на сетчатую форму тонкий слой стекловолокна смачивается ( опрыскивается) водой, эмульсией полиэфирной смолы, связывается ею, подсушивается и снимается с сетчатой формы. [55]
Краска наносится на поверхность формы, нагретую до 80 - 100 С, затем покрывается ацетиленовой копотью. [56]
Перед заливкой пластмассы поверхность формы покрывают разделительным веществом: солидолом, машинным маслом. [57]
Перед осаждением металлов поверхность гальванопластических форм подвергают специальной обработке. При использовании неметаллических форм такая обработка заключается в нанесении электропроводящего слоя. Проводящий слой наносится в виде тонких пленок мелкодисперсного графита, металлов или соединений металлов. Существует несколько способов нанесения проводящего слоя. [58]
При этом на поверхности металлизированных форм должны наноситься мед-но-никелевые или хромовые покрытия. [59]
В некоторых местах поверхности формы, в которых отсутствовал свежий слой смазки при закладке сырой покрышки или был слишком тонким, резина покрышки приваривается к уже затвердевшему слою и поэтому при извлечении покрышки из формы происходит отрыв частиц резины от покрышки и присоединение их к слою нагара на поверхности формы. [60]
Страницы: 1 2 3 4