Поверхность - цилиндрическая часть - наконечник
Cтраница 1
Поверхность цилиндрической части наконечников с помощью напильника и наждачной бумаги очищают от наплыва припоя, заусенцев; острые края опиливают. При очистке и опиловке соблюдают осторожность, чтобы предохранить изоляцию от попадания металлических опилок. [1]
Поверхность цилиндрической части наконечника с помощью напильника и наждачной бумаги очищают от наплывов, припоя, заусенцев, а острые края опиливают, предохраняя изоляцию и ранее наложенную подмотку от попадания металлических опилок. [2]
 |
Изоляторы из эпоксидного компаунда для эпоксидных концевых муфт.| Элементы монтажа концевой эпоксидной муфты наружной установки. [3] |
Поверхность цилиндрической части наконечников обезжиривают, зачищают стальной щеткой и производят двухслойную подмотку киперной лентой участка оголенной жилы и цилиндрической части наконечников с обильной промазкой каждого слоя ленты эпоксидным компаундом. Устанавливают проходные изоляторы с приклейкой их к корпусу муфты слоем эпоксидного компаунда. [4]
 |
Выбор концевой муфты наружной установки для кабелей с пластмассовой изоляцией. [5] |
Поверхность цилиндрической части наконечников обезжиривается и зачищается стальной щеткой, после чего на нее и на прилегающий участок жилы длиной 20 - 30 мм накладывается двухслойная подмотка из хлопчатобумажных лент с 50 % - ным перекрытием и обильной лро-мазкой каждого витка эпоксидным компаундом. При применении непосредственного вывода жилы такой же обработке с наложением подмотки подвергаются места сплавления многопроволочной жилы в монолит. [6]
 |
Разделка кабеля для монтажа концевой заделки типа КВЭз.| Раскрои формы из листового материала для монтажа концевой заделки. [7] |
Поверхность цилиндрической части наконечников очищается от наплывов и заусенцев при помощи напильника; при этом необходимо следить, чтобы металлические опилки не попали на изоляцию. [8]
Поверхность цилиндрической части наконечника обезжиривают, зачищают и затем на нее и оголенный участок жилы длиной 20 - 30 мм наносят двухслойную подмотку из лент ЛЭТСАР ЛПм или хлопчатобумажных с промазкой каждого слоя эпоксидным компаундом. Проходные изоляторы после нанесения на их хвостовые части эпоксидного компаунда устанавливают на место. При необходимости люфты устраняют подмоткой из хлопчатобумажных лент с промазкой эпоксидным компаундом. Подмотка может быть заменена уплотнением из пластилина или другой замазки, размещаемой в месте сопряжения изолятора и корпуса. [9]
Поверхность цилиндрической части наконечников при помощи напильника и наждачной бумаги очищается от наплыва припоя, заусенцев; острые края опиливаются. [10]
Поверхность цилиндрической части наконечников при помощи напильника и наждачной бумаги очищается от наплывов, припоя, заусенцев, а острые края опиливаются, предохраняя изоляцию и ранее наложенную подмотку от попадания металлических опилок ( поз. [11]
Поверхность цилиндрической части наконечников при помощи напильника и наждачной бумаги очищают от наплывов, припоя, заусенцев, а острые края опиливают, предохраняя изоляцию и ранее наложенную подмотку от попадания металлических опилок. [12]
На жилах кабеля подматывают вразбежку ленту ПВХ, временно сводят их вместе и надевают корпус муфты без изоляторов. Каждую жилу направляют в соответствующее отверсие муфты, временно устанавливают изоляторы и примеряют жилы для их оконцевания, которое выполняют так, чтобы цилиндрическая часть наконечников полностью размещалась внутри изолятора после его заливки. Поверхность цилиндрической части наконечников обезжиривают, зачищают и подматывают двумя слоями ленты ЛЭТСАР ЛПм с заходом на участок оголенной жилы длиной 20 - 30 мм. [13]
Страницы: 1