Поверхность - штамп
Cтраница 1
Поверхности штампов, должны быть предварительно механически обработаны. [1]
 |
Схемы некоторых применений анодно-гидравлической размерной обработки. [2] |
Доводка поверхностей штампов, пресс-форм, литейных форм после грубой, например электроискровой, обработки. [3]
Выброшенные на поверхность штампа готовые детали в ряде случаев можно удалить из штампа наклоном пресса под углом ( 25 - 35), когда деталь, соскальзывает со штампа в тару. [4]
Ухудшение чистоты поверхности штампа увеличивает трение, а более высокая чистота приводит к налипанию на нее металла. [5]
Электроискровой способ упрочнения поверхности штампов основан на использовании процесса электрической эрозии металлов, заключающегося в выбросе материала электрода под действием электрического разряда, переносе его через искровой промежуток и отложении на упрочняемой поверхности. [6]
Обезуглероживание снижает твердость поверхности штампов и сопротивление стали статическими и ударным нагрузкам, уменьшает стойкость штампов. [7]
Опорную и рабочую поверхности штампа после обработки резцом и термообработки рекомендуется шлифовать. [8]
При циклических нагревах на поверхности штампов могут образовываться так называемые разгарные трещины. [9]
 |
Изменение формы штампа в процессе. [10] |
В процессе движения изнашиваются поверхности штампа и полупространства. [11]
При циклических нагревах на поверхности штампов могут образовываться так называемые разгарные трещины. [12]
Чтобы и при штамповке поверхность штампа не окислялась, к нему иногда подводят защитный газ. [14]
Циклический нагрев и охлаждение поверхности штампа во время работы и, следовательно, чередующееся расширение и сжатие поверхностных слоев приводят к появлению так называемых разгарных трещин. Материал штампа должен обладать высокой разгаростойкостью или, как чаще называют, термостойкостью или высоким сопротивлением термической усталости. [15]
Страницы: 1 2 3 4