Поверхность - щека
Cтраница 3
 |
Схема работы щековой дробилки.| Щековая дробилка. [31] |
Выпускной зазор между щеками можно по желанию увеличивать или уменьшать и тем изменять величину кусков раздробленного материала. Для лучшего захвата и дробления кусков материала на поверхности щек делают бороздки. Сами щеки изготовляют из специальной марганцовистой стали, чтобы они меньше изнашивались. Износу подвергаются, главным образом, нижние части щек. Поэтому они устроены так, что после износа нижнего конца щеки ее можно повернуть верхним концом вниз и работать до полного износа. [32]
 |
Щековая дробилка. [33] |
Щеки подвержены сильному износу; поэтому их изготовляют из особо проч-ного металла ( например, из марганцо-вистой стали) и делают съемными. Чтобы при сближении щек куски колчедана не скользили между ними, поверхность щек делают рифленой. [34]
Полная герметичность раздуваемого рукава достигается зажимом его верхнего конца между двумя валками 7, которые одновременно выполняют и функции тянущего устройства. Для обеспечения хорошего скольжения полиэтиленого рукава и предохранения его от Механических повреждений поверхность направляющих щек покрывают мягкой ворсистой тканью типа плюша или бархата. Конструкция щек позволяет изменять угол их развода применительно к диаметру получаемого рукава. [35]
Незначительную погнутость ( до 0 05 % длины) коленчатых валов исправляют наклепом. Ручным молотком с шаровой головкой или чеканкой, насаженной на легкий пневматический молоток, наклепывают поверхности щек коленчатого вала по обе стороны от поврежденной шейки. В результате наклепа щеки несколько искривляются, а ось вала выпрямляется. [36]
Правка вхолодную деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, снижает усталость до 14 %, поэтому и вследствие сложности процесса стабилизации коленчатых валов можно применить их правку путем наклепа щек, поскольку щеки при работе вала не испытывают значительных напряжений. При правке наклепом пластические деформации металла возникают не в зоне концентрации рабочих напряжений, а на поверхности щек и к тому же являются местными и поверхностными. При этом концентрация остаточных растягивающих напряжений в опасных сечениях, вызывающих снижение усталостной прочности вала, по существу отсутствует. [37]
Незначительную погнутость ( до 0 05 % длины) коленчатых валов исправляют наклепом. Ручным молотком с шаровой головкой или же чеканкой, насаженной на легкий пневматический молоток, наклепывают поверхности щек коленчатого вала по обе стороны от поврежденной шейки. В результате наклепа щеки несколько искривляются, а ось вала выпрямляется. [38]
 |
Схема движения щек в дробилках. [39] |
Этими размерами в известной степени определяется и угол захвата р, образованный двумя щеками. При большем значении утла ф куски материала могут выскакивать из зева, так как силы трения материала о поверхность щек оказываются недостаточными; при малом значении угла ф степень измельчения будет незначительной. Число перемещений щеки выбирается с таким расчетом, чтобы за время, в течение которого щека отходит вправо, раздавленный материал успел высыпаться. [40]
 |
Схема движения щек в дробилках. [41] |
Этими размерами определяется в известной степени и угол захвата ф, образованный двумя щеками. При большем значении угла ф куски материала могут выскакивать из зева, так как силы трения материала о поверхности щек оказываются недостаточными; при малом значении увла ф степень измельчения будет незначительна. Число перемещений щеки выбирается с таким расчетом, чтобы за время, в течение которого щека отходит вправо, раздавленный материал успел высыпаться. [42]
 |
Полюс со стержнем.| Полюс гидрогенератора с ка - . [43] |
Во втором случае уменьшается количество операций механической обработки. Щека имеет цилиндрическую торцовую поверхность, соответствующую форме катушки, и углубления для гаек, которые не должны выступать над поверхностью щеки. [44]
 |
Полюс ротора гидрогенератора. [45] |
Страницы: 1 2 3 4