Поверхность - цинковый электрод
Cтраница 1
Поверхность цинкового электрода очищают механическим способом и затем для удаления окислов обрабатывают слабым раствором соляной или серной кислоты. После этого на поверхность цинка наливают немного ртути, которую растирают жесткой щеткой до образования блестящей поверхности. [1]
Определение общей величины поверхности цинкового электрода производилось по методу Кабанова, который заключается в сравнении емкости двойного электрического слоя исследуемого электрода Сисе л с емкостью 1 см2 поверхности гладкого электрода С. [2]
Реакции саморазряда в нейтральных или слабощелочных растворах частично предотвращаются образованием защитной пленки окиси или гидрата окиси цинка на поверхности цинкового электрода. В слабокислых растворах, которые обычно чаще всего применяются в качестве электролита, защитная пленка растворяется. Обнажившаяся поверхность цинка оказывается незащищенной от коррозии. [3]
 |
Машина для опрыскивания цинкового электрода солевого элемента № 373. [4] |
Пастовые диафрагмы вставляют в цинковые стаканы так, чтобы ластовый слой диафрагмы был плотно прижат по внутренней, смоченной водой поверхности цинкового электрода. [5]
 |
Элемент № 373 после вставки агломерата, диафрагмы и изолирующей чашечки. [6] |
Пастовые диафрагмы вставляются в цинковые стаканы так, чтобы пастовый слой диафрагмы был плотно прижат по внутренней, смоченной водой поверхности цинкового электрода. Края диафрагмы вдоль цилиндрической части электрода располагаются внакладку ( см. рис. 36) для предотвращения возможности межэлектродных замыканий. Нижний край диафрагмы по всей окружности соприкасается с донышком цинкового стакана. В цинковый стакан с диафрагмой вставляется картонная изолирующая чашка. После того как диафрагма и картонная изолирующая чашка находятся внутри цинкового стакана, производится вторичное опрыскивание. При вторичном опрыскивании увлажняется поверхность кабельной бумаги диафрагмы. Положительный электрод вставляется в цинковый стакан. На рис. 134 показан элемент после операций опрыскивания и вставки деталей элемента. [7]
Медную пластинку перед погружением в раствор тщательно очищают наждачной бумагой, промывают дистиллированной водой и электролитически покрывают слоем меди; цинковый электрод амальгамируют погружением его на несколько секунд в раствор нитрата ртути ( I), выделившуюся капельку ртути на поверхности цинкового электрода растирают фильтровальной бумагой до равномерного покрытия поверхности электрода амальгамой цинка. [8]
 |
Гальваническая пара цинк - железо. [9] |
При замыкании пары цинк-сталь ион-атомы цинка переходят в раствор, оставляя в металле избыток электронов, которые передают ему отрицательный заряд. Электроны притягивают избыточные катионы металла в растворе, удерживая их на поверхности цинкового электрода; разность потенциалов металл-электролит уменьшается, переход ионов металла в раствор тормозится, а коррозионный процесс замедляется под влиянием анодной поляризации. На катоде же происходит восстановление катионов раствора, в данном случае водорода. [10]
Если в такой раствор ввести небольшое количество октилового спирта ( 0 0115 моль / л), то форма кривой пассивирования резко изменится. Такая форма кривой пассивирования свидетельствует о замедленной адсорбции молекул октилового спирта на поверхности цинкового электрода. На основании кривой пассивирования и поляризационной кривой, полученной при электроосаждении цинка из очищенных электролитов, рассчитана доля поверхности, заполненной молекулами поверхностно-активного вещества. [11]
С этого времени ( 1829 г.) гальванические элементы с одной жидкостью выходят из употребления, и в короткий промежуток времени появляется ряд усовершенствованных конструкций гальванических элементов с двумя жидкостями. Для придания цинковому электроду большей устойчивости и для устранения вредного действия могущих содержаться в цинке примесей было введено амальгамирование поверхности цинкового электрода. [12]
Установлено, что при-меои этих же металлов, находящиеся в растворе и контактно осаждающиеся из раствора на поверхности цинка, являются более активными и, следовательно, более опасными, чем примеси, находящиеся в самом цинке. Поэтому необходима высокая чистота и для раствора электролита и для всех остальных составных частей аккумулятора ( положительный электрод, сепаратор, сосуд с крышкой), из которых эти примеси могли бы переходить в раствор я затем на поверхность цинкового электрода. Эта цифра относится к комнатной температуре ( 20 - 25 С); при повышении температуры скорость саморастворения быстро возрастает, и при 35 С она увеличивается примерно в 3 раза. [13]
 |
Колено-рычажный пресс для вытяжки цилиндрических цинковых стаканов. / - питатель ронделлей, 2 - двигатель, 3 - станина. [14] |
На этом рисунке представлены только участки пуансона и матрицы, принимающие участие в оформлении цинкового стакана. Толщина стеики цинкового стакана 1 определяется величиной зазора между пуансоном и стенкой матрицы. Чистота поверхности цинкового электрода зависит от состояния поверхности венчика пуансона и матрицы. В случае рисок на поверхности пресс-инструмента получаются цинковые стаканы - с соответствующими выступами на стенках. [15]
Страницы: 1 2