Поверхность - эмаль
Cтраница 2
После этого лодочку вынимают из печи, охлаждают на воздухе и на поверхности эмали отмечают температурные границы кристаллизации. [16]
 |
Химический состав эмали и водной вытяжки из нее.| Зависимость прочности сцепления от содержания в грунтовой эмали окиси кобальта. [17] |
Избирательное выщелачивание в растворах нейтральных солей и кислот приводит к образованию на поверхности эмали коллоидной пленки кремнезема, обладающей защитным действием по отношению самой эмали и яв - ляющейся ингибитором коррозии железа в порах эмалевого покрытия. Характер и структура коллоидного защитного слоя определяются химическим составом покровных слоев эмали. Чем выше содержание в эмали кремнезема, тем тоньше и плотнее защитная пленка, и, наоборот, при повышенном содержании в эмали окислов калия и натрия коллоидная пленка толще, а ее структура оказывается рыхлой и проницаемой для воды и растворов. При взаимодействии эмалей с щелочами на их поверхности не возникает защитной пленки, так как при этом образуются растворимые силикаты натрия и калия. [18]
В нагретое изделие быстро вливают воду комнатной температуры, затем воду выливают и промазывают поверхность эмали раствором краски или чернил. В случае обнаружения отколов или трещин считают, что изделие не выдержало испытания. Мелкий сетчатый цек не является браковочным признаком. [19]
Проведенные эксперименты показали, что в случае нанесения полупроводящей эмали на изоляционный грунт ток проводимости от поверхности эмали к подложке не может идти через грунт из-за его высокого сопротивления, а, по-видимому, растекается по пленке эмали к кромке покрытия. Действительно, если эмаль наносить на загрунтованный образец так, чтобы она не касалась кромки металла, сопротивление покрытия с увеличением толщины не уменьшается, а остается на уровне сопротивления грунта. В этом случае величина измеренного сопротивления должна, казалось бы, зависеть от расположения измерительного электрода по отношению к кромке образца. Однако сопротивление покрытия, измеренное в разных точках аппарата объемом 1 м3, находится в пределах 7 - Ю6 - 1.5 - 107 Ом и практически не зависит от месторасположения электрода. Это позволяет предполагать, что при больших площадях эмалирования в утонченных местах грунта возможно образование в нем проводящих зон. [20]
В его опытах сцепление оценивали по давлению на острие, отделявшее эмаль от металла, направленное перпендикулярно поверхности эмали. Недавно Франке предложил способ, по которому определяется сила, действующая перпендикулярно поверхности. Образец в форме пластинки покрывают эмалью с одной стороны. [21]
Эмалированная плитка изготовляется из цветного оконного или узорчатого стекла путем его резки, нанесения на одну из поверхностей непрозрачной эмали и ее сплавления. [22]
 |
Принципиальная схема нанесения эмали на внутреннюю поверхность трубы восходя-дящим потоком методами вдавливания ( а и всасывания ( б. [23] |
Холодный пудровый метод в настоящее время применяется лишь в исключительных случаях для санитарно-технических изделий с целью улучшения качества поверхности эмали. При эмалировании труб этот метод не применяется. [24]
 |
Разрывы эмали. [25] |
Особенно часто этот порок появляется при применении в качестве загустителей большого количества сернокислого магния или сернокислого натрия, вследствие чего на поверхности эмали образуется налет сульфата натрия. Этот же порок получается ц в том случае, если во время плавления эмали или при обжиге эмалевого слоя в муфеле расплавленная эмаль соприкасается с сернистыми газами, содержащимися в продуктах горения топлива. Белый налет может образоваться при недостаточной химической устойчивости эмали. [26]
 |
Чугунный трап с косым отводом. [27] |
Наличие трещин в трапах проверяют легким простукиванием деревянным молотком весом 300 г. При простукивании не должно быть дребезжащего звука; на поверхности эмали и краски не должны появляться трещины; не допускаются отскоки эмали, краски или асфальтового покрытия. [28]
В изделие или в опытный образец в виде чашки наливают раствор соляной кислоты и после нагревания в течение установленного срока определяют степень уменьшения блеска той части поверхности эмали, которая соприкасалась с кислотой. [29]
Широкое применение получили способы упрочнения стекла, основанные на создании сжимающих напряжений в поверхностном слое: кристаллизация поверхностного слоя, стравливание дефектного слоя на глубину до 500 мкм раствором плавиковой кислоты, нанесение на поверхность эмали, имеющей коэффициент теплового расширения меньший, чем у стекла, и др. Однако наибольшее применение имеют закалка и химико-термическая обработка. [30]
Страницы: 1 2 3 4