Поверхность - графит
Cтраница 1
Поверхность графита покрыта окислами, количество и состав которых существенно зависят от предыстории образца. Это ведет к плохой воспроизводимости результатов как по величине перенапряжения, так и в отношении формы поляризационной кривой. При этом исходные поверхностные окислы постепенно удаляются и образуется новая поверхность в некотором стационарном состоянии окисления, которое при дальнейшем электролизе уже практически не меняется. Обработанные таким образом электроды и использовались в наших экспериментах. Опыты проводились в сильнокислых растворах, в которых выделение кислорода сведено на нет, так что анодный ток соответствовал только одному процессу - выделению хлора [ 295, ср. [1]
Поверхность графита можно очищать только механически или отжигом в вакуумной печи. Травления или обработки растворяющими жиры жидкостями применять не следует, так как жидкость потом полностью удалить не удается вследствие очень большой абсорбционной способности углерода. [2]
Для поверхности графита характерным является присутствие водорода и кислорода. В работе [48] приводятся типы и концентрации кислородсодержащих функциональных групп, обнаруженных на поверхности графитовых волокон. [3]
На поверхности графита образуется однородный слой, целиком состоящий из нитрида алюминия ( рис. 3, а, б), имеющий состав: алюминий - 65.5 вес. [4]
На поверхности графита, хранящегося на воздухе, присутствуют различные кислородсодержащие функциональные группы как кислотного, так и основного характера, соотношение которых зависит от способа получения, последующей обработки и условий хранения образцов. К ним относятся карбонильные, фенольные, гидроксилъные и лактонные группы. [5]
 |
Схема установки для осаждений карбида кремния. ]. [6] |
Для защиты поверхности графита от окисления в ряде случаев можно рекомендовать покрытие из карбида кремния, которое значительно увеличивает его стойкость при высоких температурах. Большой интерес представляют беспористые покрытия, получение которых возможно из газовой фазы. [7]
 |
Зависимость скорости испарения графита от температуры. [8] |
Влияние состояния поверхности графита не должно вносить существенных изменений, поскольку, как указывается в работе [40], при длительной работе на поверхности образуется так называемая естественная шероховатость, характеризующая постоянную скорость испарения для данного конкретного случая поверхности. Графит, как известно, является пористым материалом. [9]
 |
Схема установки для осаждения карбида кремния. [10] |
Для защиты поверхности графита от окисления в ряде случаев можно рекомендовать покрытие из карбида кремния, которое значительно увеличивает его стойкость при высоких температурах. Большой интерес представляют беспористые покрытия, получение которых возможно из газовой фазы. [11]
Комбинируя металлизацию поверхности графита алюминием, титаном, цирконием, тугоплавкими металлами с последующим диффузионным насыщением металлического слоя бором, углеродом, азотом, кремнием, получают сложные покрытия, в которых доминирующая роль принадлежит тугоплавким бескислородным соединениям. [12]
При соприкосновении атомно-чистой поверхности графита с парами воды происходит ее гидратация с образованием комплексов типа С-ОН и С - Н и начальной теплотой - 167 кДж / моль. [13]
Адсорбция кислорода на поверхности графита, насыщенной необратимо адсорбированными бутеном-1 или изопреном, дает значения соответственно 1 0 и 0 8 мкмоль на 1 м2 необратимо связанного кислорода. Это свидетельствует о том, что адсорбция непредельных мономеров на свежей поверхности приводит, с одной стороны, к неполному покрытию существующих активных центров, а с другой-возможно, к связыванию кислорода свободными радикалами сорбированных углеводородов с образованием пероксидных групп. [14]
На чистой же поверхности прокаленного графита адсорбция воды практически не наблюдалась до весьма высоких относительных давлений пара включительно. [15]
Страницы: 1 2 3 4