Cтраница 1
Поверхности мелких деталей перед пайкой очищают в галтовочных барабанах. При вращении барабана детали в нем перемещаются, соприкасаясь друг с другом и стенками барабана, в результате окалина или ржавчина стираются, поверхность сглаживается, заусенцы отрываются. [1]
Очистка поверхностей мелких деталей сложной формы с ограниченным доступом к местам скоплении загризнений ( узкие щели, выточки, замкнутые каналы, глубокие отверстия, изгибы и др.) возможна лишь ультразвуковым методом. К универсальным моющим средствам отиосятси препараты МЛ-51, МЛ-52, ГМС-31, Прогресс, Триалон. В некоторых случаях в качестве моющих жидкостей используют органические растворители. [2]
Механическая обработка поверхности мелких деталей производится во вращающихся барабанах, где детали, перемещаясь, трутся друг о друга. Такая обработка называется голтовкой. Для ускорения процесса голтовки, вместе с деталями в барабан загружают кварцевый песок, наждак и др., а также слабые растворы кислоты или щелочи, мыльную воду. Более тонкая отделка поверхности достигается при загрузке в барабан обрезков кожи, войлока, стружки твердых пород дерева. Исключительно хорошие результаты дает полировка мелких деталей шариками из закаленной стали. Вращаясь вместе с деталями, шарики сглаживают неровности на поверхности деталей, не снимая при этом слоя металла. [3]
При подготовке поверхности мелких деталей, покрытых жирами и окислами, химическое обезжиривание и травление полезно проводить во вращающихся барабанах или колоколах. Полированные детали обезжириваются в барабанах лишь в том случае, если они не имеют наружной резьбы, остроконечных выступов и пр. [4]
Для удаления грубых неровностей с поверхности мелких деталей применяют барабаны или колокола. Этот процесс обработки называют галтовкой. [5]
В случае, когда нужно обезжирить поверхность мелких деталей, внутрь которых не желательно попадание бензина, и при условии, если эта поверхность ровная, можно пользоваться марлевым тампоном, смоченным бензином. [6]
Для покрытия и подготовки ( обезжиривания и травления) поверхности мелких деталей обычно применяются вращающиеся колокола и барабаны ( шестигранные или круглые) различных размеров в зависимости от габаритов обрабатываемых деталей. [7]
Для покрытия и подготовки ( обезжиривания и травления) поверхности мелких деталей применяются вращающиеся колокола и барабаны ( шестигранные или круглые) различных размеров в зависимости от величины загрузки и габаритов обрабатываемых деталей. [8]
Для покрытия и подготовки ( обезжиривания и травления) поверхности мелких деталей применяют ванны колокольного и барабанного типов. [9]
Для покрытия и подготовки ( обезжиривания и травления) поверхности мелких деталей применяются вращающиеся колоколы и барабаны ( шестигранные или круглые) различных размеров в зависимости от величины загрузки и габаритов обрабатываемых деталей. Загрузка колоколов деталями колеблется в пределах 2 - 1.5 кг в барабаны загружается до 25 - 33 кг. [10]
Обработка абразивными материалами - галтовка - используется для очистки и выравнивания поверхности мелких деталей, имеющих сложную форму. Партию мелких предметов вместе с абразивными материалами - шихту - помещают в емкости специальных устройств, а затем эти емкости вращают для перемешивания шихты. [11]
Обработка абразивными материалами - галтовка - используется для очистки и выравнивания поверхности мелких деталей, имеющих сложную форму. Партию мелких предметов вместе с абразивными материалами - шихту-помещают в емкости специальных, устройств, а затем эти емкости вращают для перемешивания шихты. [12]
Галтовка производится для удаления с поверхности металлических деталей различных загрязнений после травильных ванн, неровностей и заусенцев, а также для выравнивания поверхности мелких деталей. Сущность операции галтовки состоит в обкатке деталей совместно с абразивными или полирующими материалами в барабанах или колоколах, вращающихся со скоростью 10 - 50 об / мин. Различают сухую и мокрую галтовку. При сухой галтовке детали обрабатываются сухими материалами, при мокрой - к ним добавляют 2 - 3-процентный раствор каустической соды, серной кислоты или мыла. [13]
Галтовка производится для удаления с поверхности металлических деталей различных загрязнений после травильных ванн, неровностей и заусенцев, а также для выравнивания поверхности мелких деталей. Сущность галтовки состоит в обкатке деталей совместно с абразивными или полирующими материалами в барабанах или колоколах, вращающихся со скоростью 10 - 50 об / мин. Различают сухую и мокрую галтовку. При сухой галтовке детали обрабатываются сухими материалами, при мокрой - к ним добавляют 2 - 3 % - ный раствор каустической соды, серной кислоты или мыла. Продолжительность галтовки составляет несколько часов. [14]
Окислы и загрязнения с поверхности деталей удаляют зачисткой их наждачной шкуркой, надфилем или монтажным ножом. Зачистку поверхностей мелких деталей можно осуществить с помощью пинцета, на внутренние поверхности губок которого приклеиваются кусочки мелкой наждачной бумаги. При зачистке образуется шероховатая поверхность, обнажаются капиллярные канавки в металле, что приводит к улучшению смачиваемости металла припоем. [15]