Поверхность - деформирование
Cтраница 1
Поверхность деформирования представляет собой гиперповерхность в пространстве тензоров напряжений и деформаций, ограничивающую область значений, при которых материал находится в упругом состоянии. [1]
Рассчитанные таким образом напряжения вдоль поверхности деформирования суммируются в соответствии с дополнительными допущениями. При этом обычно три основных условия статики удается соблюсти лишь с какой-то ( долей приближения. Поэтому не следует, например, считать, что откос, характеризующийся величиной т) уст - 2, в два раза устойчивей откоса, для которого т ] уст1: отсюда лишь вытекает, что первый откос более устойчив, чем второй. [2]
Рассмотрим различные частные зависимости для поверхности деформирования. [3]
По значениям напряжений ( вертикальных) вдоль намеченной поверхности деформирования определяются значения касательных и нормальных напряжений, после чего оцениваются суммарные удерживающиа Ту и сдвигающие, Тс силы, действующие по этой поверхности. [4]
Предложены различные зависимости дляа, определяющие кинематику поверхности деформирования. [5]
Из (16.2.2) вытекает, что вектор а направлен по нормали к поверхности деформирования, если она гладкая. [6]
В наиболее разработанном и применимом для конкретных расчетов варианте неизотермической теории изотропного пластического течения [17,83, 102] поверхность деформирования представим в виде функции второго инварианта тензора напряжений ( интенсивности напряжений ст (), температуры Т и пластической деформаци. [7]
 |
Поверхность деформирования армко-железа.| Геометрическое представление в пространстве aet испытаний с параметром а const. [8] |
Выбранному параметру испытания (2.1) или (2.2) в пространстве aet соответствует поверхность, пересечение которой с поверхностью деформирования определяет линию, проекциями которой на координатные плоскости являются экспериментально регистрируемые ( параметрические) кривые. [9]
Рассмотренный двойной итерационный процесс позволяет обеспечить выполнение условий активного нагружения и обеспечивает нахождение точки, отображающей процесс на поверхности деформирования. [10]
 |
График влияния неизотермического характера нагружения на деформационную способность сплава Д16. [11] |
Цель испытаний - установление расположения диаграмм и их конечных точек относительно исходных, полученных при постоянных температурах и образующих, таким образом, поверхность деформирования. Предварительно были получены исходные диаграммы деформирования при постоянных температурах / 500 700 и 800 С. [12]
Весьма важной для современной теории пластичности является концепция о существовании предельных поверхностей в пространстве внутренних параметров: поверхности нагружения / в пространстве напряжений и поверхности деформирования F в пространстве деформаций. [13]
При формовке ребер жесткости величину рабочего хода пуансона устанавливают на 1 - 2 мм больше толщины листового материала, а зазор между пуансоном и матрицей на 5 - 10 % больше толщины ребра, в противном случае может произойти жесткий удар и образование вмятин на поверхности деформирования. Для предотвращения образования вмятин на поверхности формовку производят с прижимом заготовки, и последний проход выполняют с подачей на 10 - 15 % меньше подачи первого прохода. [14]
Простейшим предположением, позволяющим описать связь между напряжениями и деформациями при неизотермическом деформировании, является гипотеза о существовании поверхности нагружения в координатах а, е, t, сечения которой плоскостями t const представляют собой диаграммы деформирования при изотермическом нагружении. Как показано в [16], такое предположение оказывается справедливым для монотонных нагружении и изменений температуры. В работе [7] применительно к таким видам нагружении показано, что положение поверхности циклического неизотермического деформирования зависит не только от номера полуцикла, как это имеет место при t const, но и от кинетики пластического деформирования в предшествующих полуциклах. [15]
Страницы: 1