Cтраница 4
Модели основаны на экспериментальных наблюдениях и показывают, что начальное распространение трещины в толстой пластине происходит в средней по толщине зоне. В связи со свойственным достаточно толстой пластине стеснением поперечной деформации развитие трещины в центральной зоне происходит в условиях, приближающихся к условиям плоской деформации. Трещина растет, и по мере ее приближения к свободной боковой поверхности пластины начинает преобладать плоское напряженное состояние и происходит сдвиговое разрушение в виде губ среза. [46]
Оо / Ф Фо ( В1, Fo для плоской неограниченной стенки.| Q / Q DQ ( BJ, Fo для плоской неограниченной. стенки. [47] |
Зависимости ( е) - ( з) приведены на рис. 7 - 3 - 7 - 5 в виде графиков. Так как О и Q известны, то легко вычисляются и значения Фс, Фо и Q. Величина Q 1 срф - 26F, где F - площадь боковой поверхности пластины. [48]
Размеры фундаментных балок при шаге колонн 12 м. [49] |
Многощелевые фундаменты ( рис. 6.18) состоят из нескольких параллельных рядов заглубленных в землю вертикальных пластин, на которые непосредственно или через распределительные элементы опираются наземные конструкции. Пластины могут выполняться из монолитного бетона или из сборных плит. Смысл такой конструкции заключается в том, что нагрузки на грунты передаются не только через подошву, но и по боковым поверхностям пластин и в работу включаются грунты, находящиеся между пластинами. [50]
В современных спекательных машинах принято гидравличе-ск е уплотнение ( фиг. Сближение планок во время работы и уплотнение зазора достигается нагнетанием воды под давлением около 1 кг / см2 в гибкие шланги 5, проходящие вдоль всего уплотнения. При сборке этих уплотнений нужно следить, чтобы уплотняющие пластины свободно лежали в пазах. Боковые поверхности пластин и пазов нужно покрыть густой смазкой. [51]
Сопряжение деталей коллектора. [52] |
В слишком тонких коллекторных пластинах затруднено фрезерование петушков. С другой стороны, слишком толстые коллекторные пластины ( свыше 20 мм в верхнем основании) также являются нежелательными. Во-первых, их нельзя штамповать, что удорожает процесс резки полос, а во-вторых, коллекторы, составленные из толстых пластин, всегда имеют повышенное биение. Это можно объяснить тем, что на единицу боковой поверхности пластины приходится большее усилие от центробежных сил. Между тем в спрессованном коллекторе боковое сцепление играет важную роль в сохранении коллектором цилиндрической формы. Поэтому при проектировании следует избегать применения очень толстых пластин за счет увеличения их числа. [53]
При больших давлениях, развиваемых в зонах фактического ( истинного) контакта деталей, происходят значительные местные удлинения поверхности в точках касания, приводящие к разрыву окисной пленки. В этих местах образуются мостики схватывания, которые в процессе скольжения разрушаются и возникают вновь. При их разрушении частицы металла вырываются с более мягкой поверхности и удаляются в результате последующего многократного воздействия. Изнашивание при заедании наблюдается во многих узлах трения ПТМ: подшипниках скольжения, шарнирных соединениях, ребордах крановых колес, элементах опорно-поворотных устройств кранов, канатных барабанах, блоках, канатоведущих шкивах и канатах, открытых зубчатых передачах, зацеплениях цепей со звездочками, шарнирах и боковых поверхностях пластин тяговых цепей, желобах скребковых конвейеров, направляющих ( при трении скольжения) и др. Для всех этих узлов трения характерна высокая интенсивность изнашивания. [54]
При больших давлениях, развиваемых в зонах фактического ( истинного) контакта деталей, происходят значительные местные удлинения поверхности в точках касания, приводящие к разрыву окисной пленки. В этих местах образуются мостики схватывания, которые в процессе скольжения разрушаются и возникают вновь. При их разрушении частицы металла вырываются с более мягкой поверхности и удаляются в результате последующего многократного воздействия. Изнашивание при заедании наблюдается во многих узлах трения ПТМ: подшипниках скольжения, шарнирных соединениях, ребордах крановых колес, элементах опорно-поворотных устройств кранов, канатных барабанах, блоках, канатоведущих шкивах и канатах, открытых зубчатых передачах, зацеплениях цепей со звездочками, шарнирах и боковых поверхностях пластин тяговых цепей, желобах скребковых конвейеров, направляющих ( при трении скольжения) и др. Для всех этих узлов трения характерна высокая интенсивность изнашивания. [55]
Основаниями пластин служат грани ( 100), растущие с малой скоростью. На поздних стадиях кристаллизации форма кристаллов меняется. Это становится особенно заметным, если после выделения основной массы кристаллов BaS04 в систему добавлять раст воры Вг. При постоянном пересыщении ранее сформировавшиеся кристаллы наращиваются с неизменной скоростью. Боковая поверхность пластин покрывается гранями ( 010) и ( 001), скорость роста которых соизмерима со скоростью роста оснований пластин и практически не имеет флуктуации. На гранях ( 100) формируются стационарные источники ступеней, распространяющихся от одной из диагоналей каждой грани к ее периферии. В интервале скорости 1 10 - 8 / С1 Ю-7 см / с торцы ступеней захватывают стронций с коэффициентом Кэ 6 5 - Ю3 ( табл. 5), который почти совпадает с эмпирическим коэффициентом захвата стронция боковыми гранями в условиях изотермического снятия пересыщения. [56]
Датчики ПД-1-100 предназначены для измерения динамических давлений в пределах 0 - 150 кгс / см2 при частоте исследуемого процесса до 20 кгц. Датчик разработан в ЦНИДИ, Ленинград. Для преобразования давления в электрический заряд в этом датчике служат плоскопараллельные шлифованные кварцевые пластины, торцевые поверхности которых для отвода возникающих зарядов покрыты золотом. Пластины установлены в полностью закрытом корпусе. Отрицательный электрический заряд снимается с электрода, находящегося между пластинами, и выводится проводником во фторопластовой изоляции, проходящим вдоль боковой поверхности пластины, к центральному электроду в янтарной изоляции. Датчики на рис. 8 а и в рассчитаны на измерения давлений в диапазоне 0 - 140 кгс / см2 с частотой до 2000 гц. Датчик на рис. 8 6 рассчитан иа предельное давление 6 кгс / см2 при частоте исследуемого процесса до 500 гц. [57]
Пропускает клапан в закрытом состоянии при поломке отдельных его частей и повреждении уплотняющих поверхностей. Поврежденные детали клапана нужно заменить новыми. В тарельчатых и шпиндельных клапанах тщательно притирают уплотняющие поверхности. Изготовленные из легированной стали пластины клапанов подвергаются термической обработке и шлифовке. Шлифуют пластины с двух сторон шлифовальным камнем чашеобразной формы. Подвергают шлифовке боковые поверхности пластин - наружную и внутреннюю. Гнезда для пластин в седле клапана также шлифуют. [58]
Усовершенствованием запоминающих устройств на простых ферритовых сердечниках является запоминающее устройство на ферритовой пластине. Вместо большого числа отдельных сердечников здесь используется ферритовая пластина с таким же числом равномерно распределенных отверстий. Роль тороида здесь играет часть пластины вокруг каждого отверстия. Выходные шины проходят через эти отверстия как обычно. В качестве входных шин используется металлизированная внутренняя поверхность отверстий. Для подвода тока металлизируются и боковые поверхности пластин около каждого отверстия. [59]
В крупных машинах провода обмотки якоря расположены высоко над поверхностью коллектора, и для соединения их - между собой в пластины впаивают тонкие медные полоски, которые тоже называют петушками. Ленточный петушок ( рис. 102, в) представляет собой медную полоску, у которой вверху сделан хомутик, по размерам соответствующий размерам двух проводов обмотки, которые должны быть вставлены в него. Петушки соединяют с пластинами коллектора до сборки их в кольцо. Это соединение должно быть очень крепким, так как если петушок оторвется от пластины, то соединить их снова можно только после разборки коллектора. Для соединения петушков с пластинами применяют или приклепывание с последующим пропаиванием мягкими припоями или паяние твердыми припоями. Для соединения с петушком в пластине коллектора фрезеруют прорезь. При паянии твердыми припоями вместо прорези в середине пластины фрезеруют выемку на боковой поверхности пластины, как показано на рис. 102, в, справа. [60]