Винтовая поверхность - витки - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ценный совет: НИКОГДА не разворачивайте подарок сразу, а дождитесь ухода гостей. Если развернете его при гостях, то никому из присутствующих его уже не подаришь... Законы Мерфи (еще...)

Винтовая поверхность - витки

Cтраница 1


1 Схема установки тороидального круга при шлифовании червяка по методу.| Червячная фреза для нарезания червячных колес методом радиальной подачи. [1]

Винтовая поверхность витков не зависит от диаметра инструмента, чем облегчается точная нарезка и контроль размеров витков. Червяки этой разновидности в силу своих очевидных достоинств рекомендуются для специализированного производства.  [2]

Различают архимедову, эвольеентную, конвомотную и нелинейчатую винтовые поверхности витков червяка.  [3]

Различают архимедову, эвольвентную, конволютную и нелинейчатую винтовые поверхности витков червяка.  [4]

Такие червяки, с одной величиной шага у одной винтовой поверхности витков и другой, немного большей величиной шага-у другой винтовой поверхности, следовательно, с постепенно возрастающей толщиной витка ( так называемые чер-вяки-дуплекс или прогрессивные червяки) получают в последнее время все более широкое применение в ответственных червячных передачах станков. Смещение червяка в осевом направлении позволяет использовать переменную толщину витка для устранения обусловленной износом чрезмерной игры в зацеплении.  [5]

Осевой профиль зубьев этой рейки, как разъясняется ниже, в случае так называемой архимедовой винтовой поверхности витков червяка будет прямолинейным, а при эвольвентной винтовой поверхности - очерчен слегка выпуклыми кривыми.  [6]

При насечке зубьев на витках червячного шевера оставляются узкие ленточки шириной 0 2 - 0 6 мм, расположенные точно на винтовой поверхности витков теоретического червяка шевера. Шеверы снабжаются иногда поясками и ненасеченными витками для точной проверки и наладки.  [7]

8 Схема нарезания дисковой фрезой червяка с нелинейчатой боковой поверхностью витков. А-А - осевое сечение. Б - Б - сечение, нормальное к оси симметрии витка. В - В - сечение, нормальное к оси симметрии впадины ность такой передачи была предложена Г. Ниманном. [8]

Витки таких червяков во всех сечениях получаются криволинейной формы, что затрудняет контроль их размеров при обработке. Форма винтовой поверхности витков зависит от диаметра инструмента.  [9]

Такое колесо нарезается при помощи червячной фрезы, установленной в центральной плоскости колеса, при отсутствии осевой подачи в направлении оси колеса. Фреза должна иметь винтовую поверхность режущих кромок зубьев, идентичную с боковой винтовой поверхностью витков рабочего червяка.  [10]

Продолжительность притирки не более 2 - 4 мин; слой снимаемого при этом материала не должен превышать 0 01 - 0 02 мм. Более длительное время притирки и большой съем материала могут привести к искажению формы винтовой поверхности витков червяка. Одним притиром можно обработать до 100 червяков.  [11]

Высокая точность изготовления делительных червячных передач достигается: выбором оборудования и инструмента; минимальными отклонениями винтовой поверхности витков червяка от производящей поверхности червячного инструмента для нарезания колеса; минимальными отклонениями положения червяка и червячного инструмента относительно колеса при нарезании и после сборки. Минимальные отклонения винтовой поверхности витков червяка от производящей поверхности червячного инструмента достигаются на финишных операциях шлифования червяка и шевера, которые обрабатывают таким образом, чтобы систематические погрешности оборудования влияли на них в одинаковой фазе. Минимальные отклонения положения червяка и червячного инструмента относительно колеса при нарезании и после сборки обеспечиваются при зубоотделке червячного колеса и при сборке делительной пары, когда базирование шевера и червяка не должно нарушать их одинаковое угловое положение по углу.  [12]

На рис. 503, а приведено червячное колесо с такими зубьями, а на рис. 503, б показано нарезание колеса при помощи червячной фрезы. В червячной передаче такой конструкции независимо от того, какого типа будет червяк - с архимедовой винтовой поверхностью витков или эвольвентной - получается правильное зацепление, причем контакт между зубьями будет не точечный, алиней-н ы и, при котором усилие между зубьями распределяется по всей ширине обода колеса. В результате получается тип мощной червячной передачи, применяющейся, например, в грузоподъемных машинах, в эскалаторах метро и тяжелых станках.  [13]

Высокая точность изготовления делительных червячных передач достигается: выбором оборудования и инструмента; минимальными отклонениями винтовой поверхности витков червяка от производящей поверхности червячного инструмента для нарезания колеса; минимальными отклонениями положения червяка и червячного инструмента относительно колеса при нарезании и после сборки. Минимальные отклонения винтовой поверхности витков червяка от производящей поверхности червячного инструмента достигаются на финишных операциях шлифования червяка и шевера, которые обрабатывают таким образом, чтобы систематические погрешности оборудования влияли на них в одинаковой фазе. Минимальные отклонения положения червяка и червячного инструмента относительно колеса при нарезании и после сборки обеспечиваются при зубоотделке червячного колеса и при сборке делительной пары, когда базирование шевера и червяка не должно нарушать их одинаковое угловое положение по углу.  [14]

Введение этого элемента в ГОСТ 3675 - 56 вызвано невозможностью контроля профиля червячного колеса. Равномерность работы червячной передачи в значительной мере зависит от идентичности производящей поверхности инструмента и винтовой поверхности витков червяка. С точки зрения контроля иногда бывает легче осуществить проверку идентичности, чем проверять в отдельности точность червяков и инструмента.  [15]



Страницы:      1    2