Cтраница 3
Например, для цилиндрических, конических и резьбовых поверхностей точка начала координат лежит на оси поверхности на том торце, откуда начинается обработка. [31]
Какими инструментами контролируют резьбовую поверхность. [32]
Втулку устанавливают на резьбовую поверхность вала. [33]
Устранение зазоров.| Шариковинтовой узел. [34] |
Наличие зазора между резьбовыми поверхностями ( и его следствия - мертвого хода) является большим недостатком винтовой пары. Особенно остро он ощущается в случаях, когда входное вращение должно изменяться на обратное. Для уменьшения мертвого хода и даже для полной его ликвидации, конструкции гаек выполняют так, чтобы во время сборки и отладки, а затем и в процессе эксплуатации можно было устранять зазоры между работающими поверхностями резьб путем поджима резьбы цангами, пружинами ( рис. 98) или же за счет применения сдвоенных или разрезных гаек, которые стягиваются до полного устранения зазоров. [35]
Перед сборкой на все посадочные и резьбовые поверхности валов, боковые поверхности шпонок и шпоночных пазов, резьбовые поверхности крепежа и поверхности штифтов рекомендуется нанести тонкий слой консистентной смазки. [36]
Так как у сопрягаемых резьбовых поверхностей перечисленные номинальные размеры одинаковые, то для свин-чиваемости парных резьб необходимо, чтобы на длине свинчивания I ( рис. 13.2) действительные размеры наружной и внутренней резьбы не выходили за пределы номинального контура, являющегося наибольшим предельным контуром наружной резьбы и наименьшим предельным контуром внутренней резьбы. [37]
Схемы врезания резца при нарезании резьбы. [38] |
С какой целью у резьбовой поверхности первый и последний витки резьбы подрезают резьбовым резцом. [39]
Номинальные данные предохранителей типа ПД. [40] |
Контактная поверхность головки посредством резьбовых поверхностей головки и корпуса соединяется с боковым подводящим контактом корпуса. [41]
Приспособление для шлифовки седел регулирующих и дроссельных клапанов Оу 100 мм. [42] |
Дефектацию составных частей с резьбовыми поверхностями и крепежных изделий следует производить визуальным контролем и калибрами с обязательной ультразвуковой дефектоскопией крепежных изделий. [43]
Дефектацию составных частей с резьбовыми поверхностями и крепежных изделий производят осмотром, проверкой калибрами, изготовленными по номинальному размеру резьбы, измерениями и методами неразрушающего контроля ( ультразвуковая дефектоскопия и др.), если это оговорено в нормативно-технической документации на ремонт. [44]
В целях уменьшения опасности заедания резьбовые поверхности покрывают кадмием, цинком или медью. [45]