Внутренняя поверхность - матрица
Cтраница 1
 |
Штамп для изготовления элементов струенаправленных тарелок. [1] |
Внутренняя поверхность надрезной матрицы имееЧг форму язычка, а наружная - цилиндра. Матрица насаживается на хвостовик 1 с буртом, имеющим форму пуансона с обратным углом скоса. Верхняя цилиндрическая часть хвостовика служит для закрепления в ползуне пресса. [2]
Внутреннюю поверхность матрицы покрывают тонким слоем графита, проводящим электрический ток. Этот графитовый катод опускают в ванну с раствором сульфата меди; анодом служит медь. При электролизе медный анод растворяется, а на катоде осаждается медь. Таким образом получается точная медная копия предмета. С помощью гальванопластики изготовляют клише для печати, грампластинки, металлизируют различные предметы. [3]
Обработка внутренних поверхностей матрицы имеет большое влияние на продолжительность службы прессформ и на качество получаемых деталей. [4]
 |
Форма для выдувания мыльниц. [5] |
На внутренней поверхности матрицы имеются канавки, придающие стенкам мыльницы ребристость. [6]
Качество обработки внутренних поверхностей матрицы влияет на продолжительность службы пресс-форм и на качество получаемых деталей. Обычное шлифование и последующая притирка при помощи вращающихся инструментов не обеспечивают необходимого качества отделки. Лучшие результаты дает притирка отверстия матрицы в направлении ее оси с применением очень тонкого полировочного порошка. [7]
Качество обработки внутренних поверхностей матрицы влияет на продолжительность службы пресс-форм и на качество получаемых деталей. Лучшие результаты дает притирка отверстия матрицы в направлении ее оси с применением очень тонкого полировочного порошка. [8]
Непосредственно перед наплавкой внутренняя поверхность матрицы очищается металлической щеткой до металлического блеска. Матрицы с внутренним диаметром более 60 мм рекомендуется перед наплавкой подогревать до температуры 100 - 250 С. При малых диаметрах подогрев матриц не нужен, так как сам сварочный процесс обеспечивает достаточно высокий разогрев основного металла. [9]
Боковую поверхность пуансонов и внутреннюю поверхность матриц обрабатывают по 11-му классу чистоты. [10]
 |
Схема формования при помощи эластичной мембраны. [11] |
В случае формования при помощи эластичной мембраны на внутреннюю поверхность матрицы укладывают слои стекломатов, предварительно пропитанные смолой. [12]
Пневмоформование-это процесс, при котором нагретый лист термопласта прижимается сжатым воздухом к внутренней поверхности матрицы. Для этого лист закрепляется по контуру полости матрицы и нагревается до тех пор, пока слегка не провиснет. Затем воздух, подогретый и сжатый приблизительно до 10 атм, подается в пространство над листом и прижимает лист к внутренней поверхности матрицы. Для выхода воздуха из полости матрицы в ней должны быть предусмотрены отверстия. [13]
 |
Схема вакуумформоиа-ния с калибровкой и охлаждением на пуансоне.| Схема вакуумформо в а-ния с применением толкателя. [14] |
Если требуется получить изделие, воспроизводящее не только форму, но и тиснение внутренней поверхности матрицы, используют более глубокий вакуум. [15]
Страницы: 1 2 3 4