Внутренняя поверхность - баллон
Cтраница 2
Установка для сушки внутренней поверхности баллонов и емкостей портативна и удобна в работе. [16]
Установка предназначена для механической очистки внутренней поверхности баллонов малой емкости методом галтования стальной металлической дробью ( сечкой) и последующего гидравлического испытания давлением. [17]
Для изготовления кислородно-цезиевого катода па внутреннюю поверхность баллона предварительно наносят слой серебра, который окисляется кислородом. Затем вводят в баллон пары цезия, который осаждается на слой серебра и частично окисляется, восстанавливая серебро. В результате образуется слой серебра, называемый подложкой, на котором находится слой окиси цезия с вкрапленными частицами чистого цезия и серебра. [18]
В полупроводниковых приборах таблетки цеолита крепят на внутренней поверхности баллона при помощи крестовины или пористой никелевой сетки. [19]
 |
Внешний вид трубки 18ЛК15 с магнитным управлением. [20] |
Анод представляет собой тонкий слой графита на внутренней поверхности баллона. [21]
Галтовка с успехом может быть применена для очистки внутренних поверхностей баллонов и других сосудов малого диаметра. В этом случае внутрь обрабатываемых изделий вводят каменную мелочь, гранитные осколки, окись алюминия и т.п., которые ударами и фением о поверхность очищают ее от окалины, окислов и загрязнений. [22]
Галтовка с успехом может быть применена для очистки внутренних поверхностей баллонов и других узких сосудов. В этом случае внутрь обрабатываемых изделий вводят каменную мелочь, гранитные осколки, окись алюминия или стальные элементы, которые многочисленными ударами и трением о поверхность очищают ее от окалины, окислов и загрязнений. Схема станка для галтовки баллонов показана на фиг. [23]
 |
Фрагменты металла разрушившегося баллона. [24] |
Очагом разрушения является продольная усталостная трещина 4 х 12 мм на внутренней поверхности баллона, а причиной разрушения усталость металла вследствие длительной эксплуатации баллона, усугубленная недопустимым утонением стенки и коррозией. [25]
 |
Дефекты покрытия при аэрозольном способе нанесения материалов. [26] |
Корпус баллона изготавливается из жести, алюминия, пластмассы или стекла; внутренняя поверхность баллона защищена лаком, внешняя - эмалью. [27]
Иногда в центре баллона располагается катод, а анодом служит металлическое покрытие внутренней поверхности баллона. Фотоэлементы с центральным катодом имеют низкую чувствительность и поэтому в промышленных установках не применяются. [28]
Обязательной операцией является многократная промывка и вакуумирование баллона, а также пассивирование внутренней поверхности новых баллонов. Пассивирование производят путем заполнения баллона более высокой концентрацией газа, для которого он предназначен, при высоком давлении. Затем давление сбрасывается и баллон вакуумируется до 1 33 Па. Такой комбинированный метод гарантирует чистоту баллона и сохранность ГС на период от 6 до 12 мес при осушке до точки росы - 75 С. Не реже одного раза в неделю рекомендуется производить анализ состава для установления характера стабилизации. [29]
 |
Двухэлектрод-ная лампа ( диод. а - внешний вид. б - условное обозначение. [30] |
Страницы: 1 2 3 4