Cтраница 3
Коррозия внутренней поверхности резервуаров, цистерн, тары и трубопроводов для нефтепродуктов наносит очень большой материальный ущерб вследствие преждевременного выхода технических средств из строя, перерасхода металла на строительство резервуарного парка, уменьшения срока службы двигателей, увеличения, эксплуатационных расходов. [31]
Очистка внутренней поверхности резервуаров от пирофорных отложений и продуктов коррозии должна проводиться регулярно по графику, - утвержденному главным инженером или руководителем объекта. [32]
Металлизацию внутренней поверхности резервуаров выполняют вручную и механизированным методом. [33]
С внутренней поверхности резервуаров ( цистерн) или днищ и обечайки удаляют набрызги от сварки, снимают заусенцы, зачищают сварные швы и удаляют жировые и другие загрязнения. Одновременно с этим на ребрах жесткости ( при их наличии) закругляют острые кромки. Эти операции выполняются с использованием обычных, ранее описанных инструментов и технических средств. Затем внутреннюю поверхность резервуаров ( цистерн) подвергают обработке металлическим песком. Вновь строящиеся резервуары ( цистерны) обрабатывают вручную или же механизированным методом, а готовые резервуары - только вручную. [34]
Коррозия внутренней поверхности резервуаров, цистерн, тары и трубопроводов для нефтепродуктов наносит очень большой материальный ущерб вследствие преждевременного выхода технических средств из строя, перерасхода металла на строительство резервуарного парка, уменьшения срока службы двигателей, увеличения, эксплуатационных расходов. [35]
Осмотр внутренней поверхности резервуара, несущей конструкции покрытия и понтона, а также средний и капитальный ремонты резервуара, находящегося в эксплуатации, производятся только, после полного его освобождения от продукта, отсоединения от всех трубопроводов, установки заглушек, зачистки, промывки, пропарки, полной дегазации и взятия анализа воздушной среды на токсичность. [36]
Ингибирование внутренней поверхности резервуаров любого технологического назначения в системе подготовки нефти может проводиться периодическим распылением ингибитора через форсунку или подъемом ингибитора на водной подушке. [37]
Причиной коррозии внутренней поверхности резервуаров является заполнение этих емкостей подогретой нефтью, разрушение их стенок в условиях конденсации жидкости из газовоздушной среды и поступление кислорода воздуха при больших и малых дыханиях резервуара. [38]
Для защиты внутренней поверхности резервуаров от коррозии применяются также токопроводящие полиуретановые покрытия. Например, покрытие ПУ-1 ( ТУ 2226 - 011 - 16802026 - 97), разработанное НИЦ Поиск ( г. Уфа), получено на основе полиэфира Лапрол5003 - 2Б - 10 и представляет собой одно-компонентную систему, отверждаемую влагой воздуха. Время отверждения составляет 12 - 24 ч при температуре от - 20 до 50 С, толщина наносимого покрытия до 300 мкм. Покрытие ПУ-1 на металлической поверхности представляет собой прозрачную, тонкую, блестящую, очень эластичную пленку с высокой адгезией к металлу. Для придания специальных свойств в состав покрытия могут быть введены пигменты, порошки металлов ( например, алюминия или цинка), технический углерод, сажа, графит. [39]
Для защиты внутренней поверхности резервуаров от коррозии применяются также токопроводящие полиуретановые покрытия. Покрытие представляет собой полиуретановую смолу, в которую введены добавки, увеличивающие токопроводимость и улучшающие защитные свойства смолы. Покрытие наносится на отпескоструенную поверхность в три слоя кистью, воздушным и безвоздушным напылением с промежуточной сушкой. Отверждение покрытия происходит при температуре 5 С и выше под воздействием влаги воздуха. [40]
Для окраски внутренней поверхности резервуаров целесообразно использовать пневматическое и безвоздушное распыление. [41]
При чистке внутренних поверхностей резервуаров, сосудов, аппаратов, трубопроводов отложения ( пирофорные) необходимо поддерживать во влажном состоянии и немедленно вывозить в специально отведенное место ( безопасное в пожарном отношении) или закапывать их в землю. [42]
При очистке внутренней поверхности резервуаров обязательно должна работать вытяжная вентиляция. [43]
Для освещения внутренней поверхности резервуара необходимо пользоваться светильниками во взрывозащищенном исполнении типа Б10 - СЗГ Армавирского машиностроительного завода, включение и выключение которых производится вне резервуара. [44]
Способы защиты внутренней поверхности резервуаров и всех других технических средств в нашей стране давно разработаны и испытаны в течение 15 - 20 лет. Имеются также и необходимые для противокоррозионной защиты бензостойкие и нефтестойкие материалы, которые выпускаются заводами. [45]