Внутренняя поверхность - смеситель
Cтраница 1
 |
Схема движения твердых частиц при сухом перемешивании компонентов агломератной смеси. [1] |
Внутренняя поверхность смесителя и лопасти должны быть футерованы или изготовлены из титана для предотвращения загрязнения активной массы солями железа, образующимися при контакте двуокиси марганца и электролита со стальными деталями смесителя. [2]
Внутренняя поверхность смесителя и лопасти должны быть футерованы или изготовлены из титана для предотвращения загрязнения активной массы солями железа, образующимися при контакте двуокиси марганца и электролита со стальными деталями смесителя. Титан обладает большой механической прочностью и не подвергается коррозии в растворах солей, кислот и щелочей, применяемых в промышленности химических источников тока. [3]
Обмыв внутренних поверхностей смесителей, камер хлопьеобразования и отстойников после их очистки осу ществляется 5 % - ным раствором железного купороса. Затем производится дезинфекция их хлорной водой с дозой не менее 25 мг / л по активному хлору. [4]
Обмыв внутренних поверхностей смесителей, камер хлопьеобразования и отстойников после их очистки осуществляется 5 % - ным раствором железного купороса. [5]
И в первом и во втором случае меняется величина зазора между внешней поверхность шнека 3 и внутренней поверхностью смесителя 5, что в конечном счете будет и определять изменение расхода топлива от его номинального значения до нулевого. Номинальное значение топлива определяется расчетной пропускной способностью шнека 3 и величиной давления топлива перед форсункой. [6]
При установке инжекционных горелок особое внимание должно быть обращено на соблюдение соосности газового сопла и корпуса смесителя, на точность изготовления сопла с указанным на чертеже допуском и чистотой обработки, а также на устранение грубых шероховатостей ( наплывов, заусенцев и др.) на внутренних поверхностях смесителя и выходного насадка. [7]
Аппарат представляет собой герметизированный стальной бак. Внутренняя поверхность смесителя и мешалки покрыта эмалью. В отдельных случаях вследствие хрупкости эмали используют смесители, футерованные особыми сортами стали. [8]
Соприкосновение массы, особенно влажной, с железом ведет к сильному ее загрязнению, так как в этом случае возникает короткозамкнутый элемент и железо, являющееся анодом, быстро растворяется. Поэтому внутренняя поверхность смесителя должна быть выложена деревом. [9]
Для управления приготовлением формовочных литейных смесей в смесительных установках периодического действия были предложены и применялись влагомеры, прекращающие подачу воды в смеситель при достижении заданного значения влажности смеси. Автоматический влагомер - кондуктометрический или диэлькомет-рический - имеет датчик с электродами, расположенными в плоскости внутренней поверхности смесителя. Регулирование подачи воды осуществляется двумя стадиями; в первой ( до достижения - 80 % заданного значения) - грубо, во второй, конечной стадии - тонко. [10]
 |
Деревянный растворительный чан. [11] |
Двухконусный смеситель ( рис. 2) состоит из короткого цилиндра, к которому прикреплены два конуса. Весь агрегат медленно вращается на цапфах вокруг оси, перпендикулярной к оси конусов. Внутренняя поверхность смесителя выложена фарфоровой или кварцитовой футеровкой. Этот тип смесителя дает возможность быстро смешивать твердые сыпучие вещества и получать однородную смесь. Смеситель загружается и разгружается очень быстро благодаря быстродействующему пыленепроницаемому разгрузочному клапану. Расход мощности составляет не выше 3 5 кет на 1 т содержимого. [12]
 |
Размеры пневматической форсунки ЧЗЭМ. [13] |
Она выполнена в сварно-литом корпусе, внутри которого расположен механический распылитель. Распылива-ние воды производится паром, который подводится с двух сторон к выходному патрубку форсунки ( смесителю) и через окна проникает внутрь его, где происходит образование пароводяной смеси. Вытекая из выходного отверстия форсунки в диффузорный участок, пароводяная смесь подвергается воздействию парового потока, обтекающего форсунку с внешней стороны, причем происходит распыливание воды, содержащейся в пароводяной смеси. Внутренняя поверхность смесителя форсунки защищена от эрозионного износа рубашкой из аустенитной стали, обладающей высокой противоэрозионной стойкостью. Уплотнение патрубка, подводящего охлаждающую воду, осуществляется при помощи сальниковой набивки марки АС с прослойкой между ее кольцами тигельного чешуйчатого графита. Допускается применение и других равноценных набивок. [14]
 |
Рабочий орган центробежного смесителя фирмы Трузиома ( ГДР. [15] |
Страницы: 1 2