Внутренняя поверхность - сопло
Cтраница 2
Пазы на конусной поверхности внутреннего завихрителя расположены с таким расчетом, чтобы ось каждого канала ( в своем продолжении) являлась касательной к внутренней поверхности сопла и скрещивалась с его осью. [16]
Сила, нормальная к стенке имеет три составляющие: 1) т / 0 / ( где Vj - нормальная скорость на срезе впускного отверстия), 2) разность между силами давления на выходе из отверстия при наличии и в отсутствие инжекции ( ( р / - р) Л / и 3) разность между интегралом по внутренней поверхности сопла от давления на стенке при наличии и в отсутствие инжекции. [17]
Сопло горелки работает в аналогичных условиях, что и наконечник. Внутренняя поверхность сопла засоряется брызгами. Это ухудшает условия защиты газом сварного шва, так как брызги увеличивают сопротивление потоку газа, создают препятствия, вызывающие завихрения газовой струи. Иногда брызги, попавшие на внутреннюю поверхность сопла или наконечник, создают перемычку между этими двумя деталями. В результате сопло, которое в нормальных условиях изолировано от токопро-водящих частей горелки, будет находиться под напряжением. Если таким соплом случайно коснуться детали во время сварки, то оно обгорит. Сопло легче очищается от брызг, чем наконечник. [18]
Применяется более широкое сопло с диаметром отверстия на выходе не менее 3 мм. Внутреннюю поверхность сопла тщательно обрабатывают. [19]
 |
Пористые металлокерамические инжекторы ЖРД. [20] |
Значительное улучшение качества распыления топлива в центробежных форсунках достигается за счет применения пористых вкладышей. В закрученный поток компонентов топлива по внутренней поверхности сопла перед распылением через проницаемый вкладыш подают дополнительный поток маловязкостной жидкости, в качестве которой можно использовать также и предварительно полученный перегретый пар топлива. [21]
 |
H-4. Схема плазмотрона. [22] |
Аргон или азот поступают в плазмотрон по спиральным каналам 3, обтекают катод и выходят через сопло. Дуга образуется между острием катода и внутренней поверхностью сопла. Нитрозные газы выходят из сопла и попадают в зазор 5 между медными стенками, охлаждаемыми водой. На основе исследований Л. С. Полак и В. С. Щипачева оптимальное давление в процессе синтеза N0 равно 20 - 30 ат, температура 3100 - 3700 К. [23]
 |
Вихревой пневмоэлектростатический распылитель РВПЭ. [24] |
Для промывки канала сопла, соосно его отверстию установлена дополнительная насадка 4 с калиброванным отверстием, связанным с трубкой для подачи растворителя. При периодическом поступлении в распылитель сжатого воздуха и растворителя внутренняя поверхность сопла очищается от засохших остатков лакокрасочного материала. [25]
В качестве примера измерения эйлеровых масштабов турбулентности на рис. 2 представлены данные об изменении пространственных интегральных масштабов L TeU вдоль зоны смешения струи на уровне кромки, определенных по продольным ( точки 1, 2, 3) и поперечным ( точки 4) пульсациям скорости. Резкое увеличение масштабов вблизи х 0 связано с наличием на внутренней поверхности сопла пограничного слоя. [26]
Заслуживает внимания расчетная методика, с помощью которой получены значения температуры торможения Г0 и приведенной скорости Я. Ее особенность состоит в том, что из рассмотрения исключается температура внутренней поверхности сопла. [27]
Распылитель РВПЭ создает плоский круглый факел диаметром 500 - 700 мм в виде облака аэрозоля. Конструкция корпуса сопла позволяет создать вращательное вихревое движение воздуха, которое затем в цилиндрическом канале сопла, находящегося под высоким напряжением, смешивается с подводимым через радиальные отверстия к внутренней поверхности сопла лакокрасочным материалом. [28]
 |
Зависимости мощности N, потребляемой шнеком. [29] |
При переработке реактопластов специальные требования предъявляются к литьевым соплам. Применяются сопла открытого типа с выходными отверстиями не менее 3 мм. Внутренняя поверхность сопла должна быть хорошо обработана. [30]
Страницы: 1 2 3