Cтраница 2
Высокое качество кирпича и тщательность его укладки в конструкции являются важными средствами повышения долговечности трубы. Одновременно применяется антикоррозионная защита внутренней поверхности ствола трубы кислотостойким лаком № 411 и шпаклевкой битуминоль на битуме марки 5 или рубраксе, эпоксидной шпаклевкой, иногда с применением армирующих материалов - стеклосетки или стеклорогожки. Такая антикоррозионная защита необходима при слабоагресснвных газах с температурой 80 - 150 С. При средней н сильной агрессивности газов с температурой менее 80 С пользуются полиизобутиленом, который при двухслойном покрытии и тщательном выполнении работ является эффективной антикоррозионной защитой. [16]
Железобетонные промышленные трубы ( рис. 24) защищают от воздействия агрессивных сред антикоррозионными покрытиями и футеровкой. При температуре отводимых газов выше 100 С между защищаемой внутренней поверхностью ствола трубы и футеровкой устраивают тепловую изоляцию из кирпича, строительного легковеса и других материалов или оставляют вентилируемый зазор. [17]
Большой и сложный объем работ был выполнен при реконструкции железобетонного ствола дымовой трубы № 1 Н 270 м Костромской ГРЭС. Была разобрана кирпичная футеровка по всей высоте трубы, разобран железобетонный ствол в отметках 250 0 - 200 0 м путем резки железобетона специальной стенорезной машиной на блоки весом до 1 0 т с опусканием их вниз, восстановлен железобетонный ствол с отм. Внутренняя поверхность ствола трубы была очищена и усилена обоймой из сталефибробетона. [18]
При наличии высоких скоростей дымовых газов ( 25 - 40 м / с) в дымовом канале трубы возникает избыточное статическое давление. В связи с этим создается подпор агрессивных дымовых газов, которые проникают через футеровку из штучных керамических изделий к внутренней поверхности железобетонного ствола, имеющей более низкую температуру по сравнению с температурой дымовых газов. В результате происходит их охлаждение ниже точки росы и на внутренней поверхности ствола трубы выпадает конденсат серной кислоты, что приводит к ускоренным процессам коррозии несущих конструкций. [19]
Проемы, предназначенные для ввода боровов, делаются прямоугольными, овальными или круглыми. Прямоугольные проемы перекрываются железобетонными перемычками или полуциркульными арками в несколько окатов. Каждый окат забивается своим замком; кирпичи верхнего оката обязательно должны перекрывать швы нижнего оката. Овальные проемы образуются прямыми и обратными арками. Для устройства обратных арок горизонтальные ряды кладки отесываются по шаблону. Кладка обратной арки, в отличие от прямой, ведется от центра к пятам. Проемы, имеющие значительную ширину, перекрываются железобетонными балками. При наличии нескольких проемов, расположенных на одной высоте, они перекрываются сплошным железобетонным кольцом. Карнизы на наружной или внутренней поверхности ствола трубы образуются путем выпуска рядов, кладки, размер каждого выпуска не должен быть более 65 мм. [20]