Cтраница 1
Внутренняя поверхность металлических форм должна быть предварительно смазана тонким слоем солидола или технического вазелина, чтобы она не склеивалась с эпоксидным компаундом. [1]
Тщательная обработка внутренней поверхности металлических форм повышает их стойкость. Поэтому необходимо при появлении дефектов на внутренней поверхности форм снимать их переточкой, перешлифовкой с последующей накаткой. [2]
Масло трансформаторное марок ТК и ТКп ( ГОСТ 982 - 68) применяется для смазки внутренних поверхностей съемных металлических форм при монтаже эпоксидных муфт. [3]
Вазелин технический ( ОСТ 38.1.56 - 74) применяется для смазки контактных поверхностей при соединении жил кабелей, для смазки поверхности жил кабелей при введении их в резиновые перчатки, а также для смазки внутренней поверхности съемных металлических форм при монтаже эпоксидных муфт. [4]
Вазелин технический ( ОСТ 38.1.56 - 74) применяется для смазка контактных поверхностей при соединении жил кабелей, для смазки поверхности жил кабелей при введении их в резиновые перчатки, а также для смазки внутренней поверхности съемных металлических форм при монтаже эпоксидных муфт. [5]
Устанавливается пластмассовая ( рис. 5 - 72, табл. 5 - 102) или металлическая ( рис. 5 - 66, а; табл. 5 - 103) форма. Внутренняя поверхность металлической формы предварительно очищается и смазывается техническим вазелином. [6]
Устанавливают пластмассовую или металлическую форму. Внутреннюю поверхность металлической формы предварительно очищают и смазывают техническим вазелином. [7]
Кокили изготовляют из чугуна или стали и собирают обычно из нескольких частей. Для увеличения стойкости на внутреннюю поверхность металлической формы, предварительно подогретой до 200 - 250 С, наносят огнеупорную обмазку. [8]
Масло трансформаторное марок ТК и ТКп. ГОСТ 982 - 68) применяется для смазки внутренних поверхностей съемных металлических форм при монтаже эпоксидных муфт. [9]
При формовании обечаек больших размеров применяют металлическую форму с внутренним диаметром, равным наружному диаметру детали. Нагретую винипластовую заготовку заводят внутрь металлической формы, где винипласт, прижимаемый к внутренней поверхности металлической формы, благодаря своей пластичности принимает нужную форму, которую сохраняет после охлаждения материала. [10]
В установках ротационного формования ( рис. 115) использован принцип вращения форм с полимером вокруг двух взаимно перпендикулярных осей. Сущность метода заключается в том, что равномерный слой пасты или порошка, нагреваясь на внутренней поверхности металлической формы, желатинируется, уплотняется и после охлаждения затвердевает, образуя мастичную пленку или оболочку в форме изделия. Установки имеет узел загрузки и выгрузки, камеры нагрева и охлаждения, карусель с выемками, в которые вмонтированы три шпинделя с пнепмошинами. Камеры и узел загрузки и к ы груз к и расположены R горизонтальной плоскости под углом 120е друг к другу. [11]
Изготовление формы методом окунания. [12] |
Высокая адгезия заливочных компаундов к металлам, полярным пластмассам, стеклу и другим материалам усложняет извлечение изделий из формы после отверждения герметизирующего материала. Для предотвращения сцепления компаунда с поверхностью формы существует два способа: изготовление форм из неполярных материалов ( типа фторопласта-4, полиэтилена, кремний-органического каучука) или покрытие внутренней поверхности металлической формы каким-либо малополярным веществом в качестве тонкого разделительного слоя. [13]
Усадка листов винипласта ( в %. [14] |
Гнутье цилиндров осуществляют на болванках, изготовленных из кровельного железа или фанеры. Разогретую в шкафу заготовку сгибают вокруг формы и осторожно прижимают к стенкам оправки. При формовании деталей больших размеров применяют металлическую форму с внутренним диаметром, равным наружному диаметру детали, внутрь которой заправляют нагретую винипласто-вую заготовку. Благодаря своей упругости винипласт прижимается к внутренней поверхности металлической формы и принимает нужную форму, которую сохраняет после охлаждения материала. [15]