Cтраница 3
Внутреннюю поверхность цилиндра, верхнюю поверхность днища, нижнюю поверхность верхнего прессующего штемпеля и поверхность выталкивающего стержня шлифуют таким образом, чтобы в местах соприкосновения они плотно прилегали друг к другу. [31]
Внутреннюю поверхность цилиндра и манжеты при сборке тщательно промазывают. При вскрытиях цилиндра кожаные манжеты дожировывают. [32]
Внутреннюю поверхность цилиндра, внутри которой перемещается поршень, называют зеркалом цилиндра. [33]
Внутреннюю поверхность цилиндра аппарата, а также затвор тщательно промывают бензином или другим растворителем и просушивают воздухом. [34]
Внутреннюю поверхность цилиндра вискозиметра, а также шариковый клапан тщательно промывают бензином или другим растворителем и просушивают воздухом. [35]
К внутренней поверхности цилиндра приварены продольные планки 3, на которые уложена опорная перегородка 4, покрытая фильтровальной тканью. Полученные таким образом ячейки 5 соединены трубками 6 с распределительным устройством 7, которое по конструкции и действию аналогично устройству, рассмотренному при описании ячейкового барабанного вакуум-фильтра с наружной поверхностью фильтрования. [36]
Износ внутренних поверхностей цилиндров, подшипников, втулок замеряют микрометрическими или индикаторными нутромерами. При пользовании индикаторными нутромерами ( рис, 49, е) получают необходимый результат сравнением проверяемых размеров с размерами образца, которым может быть калибр-кольцо. При замерах износа отверстий ( например, во втулках, в цилиндрах) принимаются за образец неизношенные части поверхностей отверстий. [37]
![]() |
Кулисный привод авторегулятора усл. № 276.| Регулирующий механизм авторегулятора усл. № 276. [38] |
На внутренней поверхности цилиндра имеется виток ленточной резьбы, а снаружи предусмотрен кривошип 13, к вилке которого шарнирно крепится поводок привода. [39]
Износ внутренних поверхностей цилиндров, подшипников, втулок замеряют микрометрическими или индикаторными нутромерами. [40]
На внутренней поверхности цилиндра через 120 установлены три ряда неподвижных зубьев, расположенных между винтовыми кулачками червяка. Размеры зубьев ( с учетом небольших зазоров) соответствуют промежуткам между двумя соседними винтовыми кулачками, поэтому червяк вращается и перемещается в осевом направлении, не задевая за зубья. При вращении и осевом перемещении червяка каждый винтовой кулачок 1 совершает сложное движение относительно неподвижных зубьев 2, интенсивно смешивая, перетирая и нагревая перерабатываемый материал ( фиг. [41]
На внутренней поверхности цилиндра укладывается сетка примерно в 20 - 30 клеток на 1 дм. Более мелкие сетки дают лучшие результаты, но при этом необходимо также считаться с возможностью перегрева. [42]
Температура внутренней поверхности цилиндра, контактирующей с разогреваемым материалом, должна превышать температуру пластикации. [43]
![]() |
Цилиндр червячной машины сборной конструкции. [44] |
На внутренней поверхности цилиндра, как продолжение наклонной стенки загрузочной воронки, делается углубление, которое способствует лучшему захвату резиновой смеси. Для этой же цели на некоторых машинах в наклонной стенке воронки встраивается вращающийся ролик-валик. [45]