Опорная поверхность - заготовка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если ты подберешь голодную собаку и сделаешь ее жизнь сытой, она никогда не укусит тебя. В этом принципиальная разница между собакой и человеком. (Марк Твен) Законы Мерфи (еще...)

Опорная поверхность - заготовка

Cтраница 1


Опорная поверхность заготовки должна быть предварительно обработанной.  [1]

2 Характер зависимости удельной силы магнитного притяжения заготовки от величины равномерного 6 и реального ( при отклонении от плоскостности А зазора. [2]

Рабочий зазор 8, от которого в значительной степени зависит удельная сила магнитного пригяжения, определяется неточностью формы опорной поверхности заготовки и ее шероховатостью и является технологическим параметром.  [3]

4 Устройство магнитной призмы ( положение отключено. [4]

Удельная сила магнитного притяжения, определенная по ГОСТ 17519 - 81, не учитывает влияния неточности формы и шероховатости опорной поверхности заготовки, а также магнитных свойств ее материала.  [5]

Основные правила установки и закрепления заготовки на столе зубофрезерного станка следующие: а) обязательное совпадение оси нарезаемого колеса с осью стола; б) перпендикулярность базового торца оси вращения стола; в) близкое расположение опорных поверхностей заготовки к месту приложения сил резания; г) надежное закрепление заготовки, исключающее поворот ее под действием сил резания.  [6]

Основные правила установки и закрепления заготовки на столе зубофрезерного станка следующие: а) обязательное совпадение оси нарезаемого колеса с осью стола; б) перпендикулярность базового торца заготовки к оси вращения стола: в) расположение опорных поверхностей заготовки вблизи места приложения сил резания; г) надежное закрепление заготовки, исключающее поворот ее под действием сил резания.  [7]

Для устранения возможности появления брака из-за погрешностей расположения сопряженных плоскостей детали необходимо обратить особое внимание на точность установки обрабатываемых заготовок, точность отсчета угло-пых величин, а также на очистку поверхностей стола станка и опорных поверхностей приспособлений от стружки и на снятие заусенцев с ранее обработанных опорных поверхностей заготовки.  [8]

Для устранения возможности появления брака из-за погрешностей расположения сопряженных плоскостей детали необходимо обратить особое внима - ние на точность установки обрабатываемых заготовок, точность отсчета угловых величин, а также на очистку поверхностей стола станка и опорных поверхностей приспособлений от стружки и на снятие заусенцев с ранее обработанных опорных поверхностей заготовки.  [9]

10 Схемы, иллюстрирующие рациональную последовательность переходов при строгании закрытых горизонтальных плоскостей. [10]

В этих случаях прибегают к использованию прижимов ( см. рис. 110) либо же временно приклеивают заготовку к столу. В последнем случае опорные поверхности заготовки и стола тщательно зачищают абразивной шкуркой, а затем после удаления с ребер, очерчивающих контур заготовки, жировых пятен заготовку укладывают на стол станка и заливают по контуру расплавленной канифолью. После застывания канифоли обработку ведут при малых глубинах резания и подачах.  [11]

Погрешности, расположения могут быть вызваны главным образом погрешностями установки заготовки непосредственно на столе станка, в тисках или приспособлении. Они могут быть следствием непрочного крепления заготовки, попадания стружки под опорные поверхности заготовок, тисков или приспособлений и из-за нежесткого крепления консоли и поперечных салазок.  [12]

Погрешности расположения вызываются главным образом погрешностями установки обрабатываемой заготовки непосредственно на столе станка, в тисках или в приспособлении. Они могут быть следствием непрочного крепления обрабатываемой заготовки, попадания стружки под опорные поверхности заготовок, тисков или приспособлений, а также из-за нежесткого крепления консоли и поперечных салазок.  [13]

Погрешности расположения вызываются главным образом погрешностями установки обрабатываемой заготовки непосредственно на с голе станка, в тисках или приспособлении. Они могут быть следствием непрочного крепления обрабатываемой заготовки, попадания стружки под опорные поверхности заготовок тисков или приспособлений и из-за нежестко.  [14]

На губки тисков следует надеть накладки из листовой меди, латуни или алюминия для предохранения от вмятин обработанных поверхностей. Кроме тою, необходимо всегда перед обработкой сметать стружку со стола, опорных поверхностей заготовки, зажимных приспособлений, тисков, подкладок. Тонкостенные заготовки малой жесткости не следует зажимать с большой силой во избежание их деформаций, а следовательно, и искажения размеров и формы после, обработки.  [15]



Страницы:      1    2