Cтраница 1
Коническая опорная поверхность обеспечивает самоцентрирование клапана при посадке и лучший отвод тепла от головки в седло. [1]
Характеристики клапанов. [2] |
Тарельчатый е конической опорной поверхностью. [3]
Начальный размер максимального диаметра конической опорной поверхности составляет 19 3 мм. При износе опорных поверхностей до максимального диаметра 21 мм диск колеса должен быть заменен новым. [4]
График зависимости ко. [5] |
Коэффициент расхода клапана с конической опорной поверхностью более постоянен при изменении зазора щели и имеет ббльшую величину, чем клапан с плоской опорной поверхностью, так как жидкость здесь испытывает меньшее отклонение от направления движения в седле и, следовательно, отрыв потока от поверхности седла вызывает меньшее сжатие струи. [6]
Центрирование крепежных деталей при сборке.| К расчету размеров центрирующих выточек. [7] |
Винты и гайки с коническими опорными поверхностями ( рис. 39) обладают хорошими стопорящими свойствами из-за больших моментов трения на этих поверхностях. [8]
Зависимость коэффициента расхода от высоты подъема тарелки клапана. [9] |
Исследованиями установлено, что коэффициент расхода клапана с конической опорной поверхностью более постоянен при изменении зазора щели и имее большую величину, чем коэффициент расхода клапана с плоской опорной поверхностью. Это объясняется тем, что жидкость в процесса истечения через щель тарельчатого клапана с конической опорной поверхностью имеет меньшее отклонение от направления движекия в отверстии седла и меньшее сжатие струи, чем при истечении через клапан с плоской тарелкой. [10]
Стопорение полых винтов. [11] |
В конструкции на рис. 694, V разрезное пружинное кольцо с конической опорной поверхностью при затяжке винта раздается, плотно прижимаясь с одной стороны к головке, а с другой - к стенкам гнезда. Этот способ стопорения наиболее простой и эффективный. [12]
Тарельчатые клапаны.| Шаровой клапан.| Однокольцевой конический клапан. [13] |
На рис. 12 - 14 а изображен весовой тарельчатый клапан с конической опорной поверхностью. Нагрузка весовых клапанов создается только за счет их iseca. Весовые клапаны особенно предрасположены к ударам. Поэтому допустимы лишь очень маленькие подъемы их. Для того чтобы обеспечить правильное движение клапана, необходимы направляющие ребра, которые прилиты к тарелке клапана снизу. Квадрат 1 ( у маленьких клапанов - шлиц - прорезь для отвертки) необходим для притирки клапана к седлу. Высота хода клапана ограничивается посредством прилива 2 на клапанной коробке. Весовые клапаны применяются только на маленьких тихоходных насосах. [14]
Стопорение полых винтов. [15] |