Cтраница 1
Прижимная поверхность должна обладать достаточной плавностью переходов с тем, чтобы при зажатии фланца между прижимом и матрицей, а также при воздействии пуансона иа заготовку на ее поверхности не возникали гофры и складки. [1]
Нагрев при замене твердосплавной вставки. [2] |
Прижимную поверхность подгоняют по краске после штамповки 550 - 600 изделий. После предварительной подгонки прижим с пресса снимают, удаляют параллели, по пуансону подгоняют зазор между матрицей и пуансоном шлифованием и зачисткой бруском в местах наплавки матрицы. [3]
Места прижимных поверхностей механизма необходимо расположить так, чтобы усилие зажима не искажало положения узла, не приводило к его перекосу. Эпюра удельных давлений на рабочих направляющих от усилия зажима должна приближаться к прямоугольной форме. [4]
Вытяхшой штамп с регулируемыми прижимными стойками. [5] |
Выбор формы прижимной поверхности вытяжного штампа позволяет уменьшить глубину вытяжки, снизить технологический припуск, создать плавный изгиб заготовки при прижиме ее к матрице, облегчить условия обтяжки заготовки по форме пуансона. [6]
Зазор между прижимной поверхностью прижима и матрицей доводят до толщины штампуемого металла. По окончании доводки прижимные поверхности матрицы и прижима полируют до 9 - 10 класса шероховатости. Аналогично подгоняют рабочую поверхность матрицы по рабочей поверхности пуансона. [7]
Проверяют шаблоном форму прижимной поверхности. Сопрягаемость с пуансоном и ход прижима определяют масштабной линейкой. Зазор между пуансоном и матрицей контролируют щупом или полоской штампуемого металла. [8]
Целью отработки оптимального наклона прижимной поверхности к горизонтальной плоскости является создание сбалансированных условий для различных участков при вытяжке. При этом необходимо обеспечить удобную загрузку ее в штамп и возможность удаления полуфабрикатов средствами автоматизации и механизации. [9]
Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и крутом должны ставиться прокладки из картона или другого эластич-ного материала толщиной от 0 5 до 1 мм. Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны ( Центрироваться. [10]
Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной от 0 5 до 1 мм. Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны центрироваться. [11]
Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона по ГОСТ 9347 или эластичного материала толщиной от 0 5 до 1 мм. Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны центрироваться. [12]
Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона по ГОСТ 9347 или эластичного материала толщиной от 0 5 до 1 мм. Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны центрироваться. [13]
Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона, соответствующие требованиям ГОСТ 9347 - 74 Картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него. [14]
Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны центрироваться. [15]