Прижимная поверхность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Молоко вдвойне смешней, если после огурцов. Законы Мерфи (еще...)

Прижимная поверхность

Cтраница 1


Прижимная поверхность должна обладать достаточной плавностью переходов с тем, чтобы при зажатии фланца между прижимом и матрицей, а также при воздействии пуансона иа заготовку на ее поверхности не возникали гофры и складки.  [1]

2 Нагрев при замене твердосплавной вставки. [2]

Прижимную поверхность подгоняют по краске после штамповки 550 - 600 изделий. После предварительной подгонки прижим с пресса снимают, удаляют параллели, по пуансону подгоняют зазор между матрицей и пуансоном шлифованием и зачисткой бруском в местах наплавки матрицы.  [3]

Места прижимных поверхностей механизма необходимо расположить так, чтобы усилие зажима не искажало положения узла, не приводило к его перекосу. Эпюра удельных давлений на рабочих направляющих от усилия зажима должна приближаться к прямоугольной форме.  [4]

5 Вытяхшой штамп с регулируемыми прижимными стойками. [5]

Выбор формы прижимной поверхности вытяжного штампа позволяет уменьшить глубину вытяжки, снизить технологический припуск, создать плавный изгиб заготовки при прижиме ее к матрице, облегчить условия обтяжки заготовки по форме пуансона.  [6]

Зазор между прижимной поверхностью прижима и матрицей доводят до толщины штампуемого металла. По окончании доводки прижимные поверхности матрицы и прижима полируют до 9 - 10 класса шероховатости. Аналогично подгоняют рабочую поверхность матрицы по рабочей поверхности пуансона.  [7]

Проверяют шаблоном форму прижимной поверхности. Сопрягаемость с пуансоном и ход прижима определяют масштабной линейкой. Зазор между пуансоном и матрицей контролируют щупом или полоской штампуемого металла.  [8]

Целью отработки оптимального наклона прижимной поверхности к горизонтальной плоскости является создание сбалансированных условий для различных участков при вытяжке. При этом необходимо обеспечить удобную загрузку ее в штамп и возможность удаления полуфабрикатов средствами автоматизации и механизации.  [9]

Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и крутом должны ставиться прокладки из картона или другого эластич-ного материала толщиной от 0 5 до 1 мм. Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны ( Центрироваться.  [10]

Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной от 0 5 до 1 мм. Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны центрироваться.  [11]

Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона по ГОСТ 9347 или эластичного материала толщиной от 0 5 до 1 мм. Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны центрироваться.  [12]

Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона по ГОСТ 9347 или эластичного материала толщиной от 0 5 до 1 мм. Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны центрироваться.  [13]

Наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом должны ставиться прокладки из картона, соответствующие требованиям ГОСТ 9347 - 74 Картон прокладочный и уплотнительные прокладки из него.  [14]

Прокладки должны перекрывать всю прижимную поверхность фланцев и равномерно выступать наружу по всей окружности не менее чем на 1 мм. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги должны центрироваться.  [15]



Страницы:      1    2    3    4