Торцовая поверхность - вал
Cтраница 1
Торцовые поверхности валов обрабатывают с одной установки заодно с цилиндрическими поверхностями. [1]
 |
Шероховатость поверхности Ra ( мкм элементов деталей. [2] |
Свободные несопрягаемые торцовые поверхности валов, муфт, втулок. [3]
Пригнанная и плотно сидящая на валу охватывающая деталь должна свисать внешней торцовой поверхностью над торцовой поверхностью вала на величину е ( фиг. [4]
Наиболее характерными представителями этой группы деталей являются валы, которым присущи следующие пространственные отклонения: для внешних поверхностей вращения-кривизна рк и отклонение от соосности ступеней вала рст, для торцовых поверхностей валов с фланцами и буртами - отклонение от перпендикулярности торцовых поверхностей к оси вала р, для отверстий полых валов - увод оси отверстия руа. [5]
А - наклонный искатель ( о углом 40); В - нормальный искатель; С - наклонный искатель с углом 65; f - трещи на типа флокена на торцовой поверхности вала; qi г - осевые эталонные отверстия дна - метром 2 мм; А В С - пленка для записи при работе всех трех искателей парад лельно; А, В, С - пленка для записи при работе какого-либо одного искателя ( А В или С); 9 i 2 - изменение амплитуды и следы эхо-импульса от поперечного отверстия. [7]
Различают два основных способа передачи крутящего момента - жесткий и ф р и к ц и о н н ы и. При первом способе крутящий момент передается жесткими элементами, работающими на срез, изгиб или смятие, при втором - силами трения, возбуждаемыми на цилиндрических, конических или торцовых поверхностях вала. [8]
Различают два основных способа передачи крутящего момента - жесткий и фрикционный. При первом способе крутящий момент передается жесткими элементами, работающими на срез, изгиб или смятие, при втором - силами трения, возбуждаемыми на цилиндрических, конических или торцовых поверхностях вала. [9]
Вал фильтра - полый двустенный; в кольцевом пространстве, разделенном продольными ребрами, между наружной и внутренней стенками его расположено 12 каналов-секций. Диски установлены на валу так, что полость каждого сектора сообщается со своим каналом в палу. Каналы выходят на торцовую поверхность вала, к которой прижата зеркалом распределительная головка фильтра. При вращении вала все секции последовательно сообщаются с тремя камерами распределительной головки. В зоне фильтрации фильтрат поступает через ткань в полость секторов, затем через каналы вала и первую камеру головки отводится из фильтра с помощью вакуума. [10]
Между наружной и внутренней его стенками расположены 12 каналов-секций а. Диски установлены на валу таким образом, что полость каждого сектора сообщается со своим каналом на валу. Каналы выходят на торцовую поверхность вала, к которой прижата своим зеркалом распределительная головка 4 фильтра. [11]
Параллельность пазов удобно проверять на токарном станке, перемещая суппорт и проводя чертилкой, закрепленной в суппорте, по граням пазов. Перпендикулярность шпоночного паза торцу контролируется линейкой и угольником. Линейка прикладывается к боковой стенке паза так, чтобы конец ее вышел наружу на 150 - 200 мм, а к торцовой поверхности вала или полумуфты прикладывается аншлажный угольник, с помощью которого устанавливают правильное направление паза. Следует иметь в виду, что при непараллельности хотя бы одного паза сборка полумуфты с валом на шпонке будет невозможна. [12]
Подвод и Отвод несколько перекрывать, чтобы в среднем номинальном положении были открыты обе стороны приводной камеры. Таким образом станок реагирует на минимальное смещение штока датчика. У доводочного токарного станка контактный датчик и инструментальные салазки ( суппорт) стоят под углом 60 к оси, для того чтобы можно было доводить торцовые поверхности валов. В последнее время электрические средства используются для измерения и управления, а гидравлические-для привода суппорта. [13]
Если расположить струну над всеми шейками между этими точками не удается, то это указывает на искривленность вала, недостаточность припуска или эксцентриситет шеек. Прогиб вала может быть устранен правкой его под прессом или молотом. По зафиксированному положению струны с помощью угольника проводят вертикальные риски на торцовых поверхностях вала. Повертывая вал вокруг своей оси на 90, повторяют разметку и проводят вторые вертикальные риски. Пересечение рисок накернивается для последующего сверления центровых гнезд. [14]
Страницы: 1