Cтраница 2
![]() |
Общий вид опорно-упорного подшипника. [16] |
Зазор между упорной поверхностью подшипника и упорным выступом вала не должен превышать 1 мм. Целесообразны размеры зазора 0 5 - 0 7 мм. [17]
Второй тип имеет развитые упорные поверхности и не смазывается в эксплоатации. Третий тип снижает удары при наклоне поперечной рессоры. [18]
![]() |
Проверка зазора мотылевого подшипника. 1-струбцина. 2-индикатор. з-щека. 4-домкрат. [19] |
Осевой зазор между упорной поверхностью коленчатого вала и упорным вкладышем необходим для установления осевого перемещения коленчатого вала. Осевой зазор в галтелях упорного подшипника при установке нового вкладыша не должен превышать 0 1 - 0 15 мм. В эксплуатации допускается увеличение зазора до 0 4 мм, после чего напаивают торцы или заново заливают баббитом вкладыши подшипника. [20]
![]() |
Характер износа и деформаций резьбы.| Деформация упорного уступа ниппеля после 10 ( /, 50 ( 2 и 100 ( 3 циклов сборки и разборки. [21] |
Повышенный износ резьбы и упорных поверхностей может происходить также в тех случаях, когда отклонения параметров резьбы от поминала превышают установленные ГОСТ. Нормальное зацепление резьбы нарушается, на витках появляются участки с повышенными контактными нагрузками, что может привести к ускорению износа витков па этих участках. В случае больших отклонений от перпендикулярности к оси резьбы упорных поверхностей ниппеля и муфты на этих поверхностях также могут возникать участки повышенного износа. [22]
Задиры или заусенцы на упорной поверхности под сателлиты глубиной е более 0 2 мм, а также на плоскости прилегания полуосе вой шестерни зачищаются напильником. [23]
Помимо резьбы проверяется неплоскостность упорных поверхностей, торцев А и Б ( см. рис. 1.21), а также отклонения от перпендикулярности к оси замковой резьбы и резьбы ТТ. [24]
Для получения малого диаметра кольцевых упорных поверхностей осевую фиксацию винта предусматривают в опоре у более тонкого конца винта ( фиг. [25]
Допускаемые удельные давления для упорных поверхностей подшипников типа Мичелля до 25 кг / ел 2, для гребенчатых подшипников 6 - 7 KzjcAfi, причем следует считать, что работает - 0 6 поверхности упорного кольца подшипника типа Мичелля и - 0 95 общей поверхности колец гребенчатого подшипника. Точный расчет должен производиться по чертежам отдельных деталей. [26]
При укладке труб между внутренней упорной поверхностью раструба и торцом трубы оставляется зазор: при трубах от 50 до 75 мм - 3 лш, от 100 до 250 мм - 5 мм. Ширина пространства между наружной поверхностью введенной в раструб трубы и внутренней стенкой раструба по всей окружности трубы оставляется одинаковой. [27]
При нормальных условиях работы соприкосновение упорной поверхности шпор с почвой прекращается с вертикального положения шпоры, обозначенного на фиг. А, и горизонтальная нагрузка ее перераспределяется на остальные шпоры. Распределение этой дополнительной нагрузки на шпоры зависит от глубины погружения каждой шпоры, от прессования почвы в горизонтальном направлении и возрастает по мере приближения шпоры к положению А. [28]
Другими словами, комбинированное действие конических и боковых упорных поверхностей резьбы Дарделе, обеспечивает этому типу соединения возможность самозаклинивания. [29]
Наружная и внутренняя резьба труб и упорные поверхности должны быть надежно защищены предохранительными пробками и кольцами. [30]