Cтраница 2
Окрашенная поверхность тары должна быть ровной, гладкой, без пропусков, подтеков, сыпи, морщин и других неровностей. [16]
Загрязненные окрашенные поверхности следует мыть чистой теплой водой. В случае сильного загрязнения можно использовать следующий состав: 1 чанная ложка нашатырного спирта на 1 л воды Затем поверхность протирают досуха чистой мягкой тряпкой Применение стиральных порошков н мыла нежелательно, так как от них окрашенные поверхности теряют блеск. [17]
Окрашенная поверхность тары должна быть ровной, гладкой, без пропусков, подтеков, сыпи, морщин и других неровностей. [18]
Окрашенная поверхность плит должна быть ровной и гладкой, без царапин, рисок, вмятин, выпуклостей, масляных пятен, закрашенных ворсинок, нерастворенных частиц красок. Разнотонность в окраске плит не допускается. На кромках лицевой поверхности плит не допускаются повреждения в виде бахромы, отбитых или смятых углов. [19]
Окрашенная поверхность стальной проволоки в месте присоединения должна быть зачищена, стального оцинкованного каната - очищена от смазки. [21]
Окрашенную поверхность разравнивают сухим флейцом. [22]
Окрашенную поверхность после мокрого шлифования и протирки покрывают растворителем № 648 для сглаживания штрихов и мелких царапин, а после сушки полируют пастой № 289 с помощью полировочных машин и протирают фланелью. В зависимости ют требований, предъявляемых к внешнему виду, порядок окончательных операций бывает различный и несколько упрощенный при окраске машин среднего класса. [23]
Окрашенную поверхность после мокрого шлифования обрабатывают растворителем № 648 для удаления штрихов и мелких царапин, сушат, полируют пастой № 289 и протирают фланелью. [24]
Окрашенную поверхность выдерживают в горизонтальном положении не менее получаса, в противном случае ровная толщина слоя эмали будет нарушена. [25]
Окрашенную поверхность необходимо просушить в течение не менее 2 ч при 18 - 20 С или 20 мин при 60 С. [26]
Окрашенную поверхность выдерживают в горизонтальном положении не менее получаса, в противном случае ровная толщина слоя эмали будет нарушена. [27]
Окрашенную поверхность сушат в естественных условиях не менее 48 часов, а при обогреве рефлекторными лампами ( с расстояния около 400 мм) - I час. [28]
Практически окрашенную поверхность экранов покрывают слоем чистого лака, обеспечивающим защиту поверхности от потускнения и также значительно снижающим максимальный коэффициент яркости ( улучшая светораспределение) за счет частичной дезориентации алюминиевых чешуек. Полуматовый, бисерный и перламутровый экраны имеют светораспределение, в основном соответствующее кривым фиг. [29]
Окрашенную поверхность восковых моделей опыливают из пистолета или обсыпают из песочницы прокаленным при t500 корундом или кварцевым песком. [30]