Cтраница 2
Образование парафина в потоке является следствием потерь тепла в скважине, а накопление парафина в трубах обусловлено его высокой адгезионной связью с шероховатой поверхностью металла и малым напряжением сдвига, создаваемым потоком жидкости на поверхности трубы. Поэтому для борьбы с парафином успешно применяют теплоизолированные трубы, покрытие внутренней поверхности НКТ материалами с низкой адгезионной связью с парафинами ( стекло, эмали, лаки, полимеры и др.), а также уменьшают диаметр подъемника, повышают скорости потока и улучшают условия отрыва отложений от поверхности труб. [16]
Поэтому, хотя в неводных электролитах общая скорость коррозии металлов невысока ( е мало), эти электролиты являются оптимальными для выявления электрохимической гетерогенности шероховатой поверхности металла и для избирательного травления, например, металлографических шлифов. Оптимальный эффект травления реактивом состава метиловый спирт 1 % FeCl3 можно объяснить наличием всех необходимых компонентов: растворитель с низким е, ионы Fe3 как сильный окислитель ( деполяризатор), ионы С1 - как сольватирующие анионы и легко разрушающие первичную окисную пленку. [17]
Поэтому, хотя в неводных электролитах общая скорость коррозии металлов невысока ( е мало), эти электролиты являются оптимальными для выявления электрохимической гетерогенности шероховатой поверхности металла и для избирательного травления, например, металлографических шлифов. Оптимальный эффект травления реактивом состава метиловый спирт - f - 1 % FeCl8 можно объяснить наличием всех необходимых компонентов: растворитель с низким е, ионы Fe3 как сильный окислитель ( деполяризатор), ионы СГ как сольватирующие анионы и легко разрушающие первичную окисную пленку. Несколько худшие результаты с этиловым спиртом, несмотря на близкие значения е, вызваны, по-видимому, наличием у молекулы щетки углеводородного радикала, мешающей ионам железа и хлора приближаться к поверхности металла. [18]
Здесь следует упомянуть легирование кристаллов и стекол, использование кластерных систем, включая кластеры на границах раздела. На шероховатых поверхностях металлов и полупроводников действующее поле может возрастать, по крайней мере, на два порядка. [19]
Известно, что шероховатая поверхность металла примерно в два раза сильнее излучает тепло, чем полиров, поверхность. Метеорная опасность особенно велика для энергетич. [20]
Отрыв припоя от поверхности соединяемых деталей является результатом загрязненной поверхности металла, недостаточного нагрева и неправильного положения деталей перед пайкой. В соединениях с шероховатой поверхностью металла отрыв припоя происходит при относительно больших нагрузках. [21]
Отрыв припоя от поверхности соединяемых деталей является результатом загрязненной поверхности металла и неправильным положением деталей перед пайкой. В соединениях с шероховатой поверхностью металла отрыв припоя происходит при относительно больших нагрузках. [22]
Адгезия всех марок фторопластов к металлам невелика, что обусловлено химической природой этих материалов. Поэтому при нанесении покрытий необходимо принимать меры к увеличению адгезии путем создания шероховатой поверхности металла. Установлено, что после обработки металла пескоструйным аппаратом адгезия фторопластов увеличивается примерно в 5 раз. [23]
С ростом шероховатости растет диффузная часть отражения, а при облучении под большими углами падения увеличивается доля зеркальной составляющей. В опытах с диэлектриком, так же как и в приведенном выше материале по отражению от шероховатых поверхностей металлов, был также обнаружен незеркальный пик отражения. [24]
По поводу механизма процесса существуют различные объяснения. Этот слой ( вязкая пленка) имеет большое электрическое сопротивление и неодинаковую толщину на различных участках шероховатой поверхности полируемого металла: большую в углублениях, меньшую на выступах. Так как при этом сопротивление прохождению тока на выступах оказывается меньше, чем в углублениях, то первые растворяются-интенсивнее, что приводит к выравниванию микрошероховатости поверхности. [25]
Единой теории, удовлетворительно объясняющей все явления, наблюдающиеся в процессе электрохимического полирования, нет. Одной из ранних гипотез, наиболее полно подтверждающейся экспериментально, является гипотеза вязкой пленки. Согласно этой гипотезе, шероховатая поверхность металла в процессе анодного растворения покрывается вязкой пленкой продуктов растворения, к-рая имеет неодинаковую толщину на различных участках поверхности. [26]
Единой теории, удовлетворительно объясняющей все явления, наблюдающиеся в процессе электрохимического полирования, нет. Одной из ранних гипотез, наиболее полно подтверждающейся экспериментально, является гипотеза вязкой пленки. Согласно этой гипотезе, шероховатая поверхность металла в процессе анодного растворения покрывается вязкой пленкой продуктов растворения, к-рая имеет неодинаковую толщину на различных участках поверхности. [27]
Из воды при ее подогреве и испарении происходит выделение солей, связанное с повышением их концентрации, вплоть до насыщения и возникновения кристаллизации. В растворах, содержащих значительное число компонентов, состояния насыщения и пересыщения может достигать и часть общего объема, расположенная вблизи от поверхности нагрева. Это приводит к образованию на шероховатой поверхности металла и в объеме первичных кристаллов, а при дальнейшем обогреве к укрупнению отдельных кристаллов. [28]
Проволока расплавляется в кислородно-ацетиленовом пламени или в электрической дуге. Распыление расплавленного металла производится сжатым воздухом, который с большой силой набрызгивает металл на покрываемую поверхность в виде мелких частиц размером около 50 и. Вследствие шероховатой поверхности металла, подлежащего покрытию ( предварительная обработка пескоструйным аппаратом обязательна), частички распыляемого металла, движущиеся с большой скоростью, вклиниваются в нее. [29]
Обезжиривание поверхности металла производится обработкой ее органическими растворителями или щелочными растворами, а также электрохимическими методами. Снятие ржавчины, окалины и других загрязнений производится механическим, химическим или электрохимическим способом. При механической очистке поверхность изделий делается шероховатой. Покрытия, наносимые напылением или гальваническим методом, сцепляются с шероховатой поверхностью металла лучше, чем с гладкой. Если же изделие после покрытия должно иметь гладкую поверхность, то применяется предварительная шлифовка, а в некоторых случаях и полировка покрываемой поверхности. [30]