Развитая поверхность - катализатор
Cтраница 1
Развитая поверхность катализатора, необходимая для высокой активности, получается за счет уменьшения размера кристаллитов и нанесения их на носитель с высокоразвитой поверхностью. Эти меры могут вызвать изменения физических и химических свойств катализаторов, а также их каталитической активности. Например, изменения в размерах кристаллитов металла могут влиять на распределение внешних поверхностей, неоднородностей поверхности, ступеней, ребер, что может, особенно в полиметаллических системах, приводить к фазовым изменениям. При уменьшении размера кристаллитов становятся более существенными химические изменения и параллельно увеличивается взаимодействие катализатора с носителем и-добавками, модифицирующими каталитические свойства. Аналогичные явления остаются справедливыми и для носителя, имеющего очень небольшие кристаллиты ( 10 - 20 нм), необходимые для создания высокой поверхности. [1]
 |
Относительная объемная магнитная восприимчивость газов. [2] |
Наличие развитой поверхности катализатора обеспечивает возможность измерения концентраций определяемого компонента, составляющих доли процента. Количество выделившейся при сжигании теплоты измеряется платиновым термометром сопротивления или батареей термопар. [3]
Некоторые промоторы служат для защиты хорошо развитой поверхности катализатора от процесса спекания, приводящего к уменьшению поверхности. [4]
Крекинг нефтяных фракций сопровождается отложением кокса на развитой поверхности катализатора. Последний регенерируют, выжигая кокс в потоке воздуха в регенераторе. Регенерированный, в значительной степени освобожденный от кокса катализатор снова используется в крекинг-процессе. [5]
Крекинг нефтяных фракций сопровождается отложением кокса на развитой поверхности катализатора. Кокс, образующийся в неконцентрировапном и неудобном для извлечения виде, является единственным продуктом процесса, который не выводится с установки, а сжигается при контролируемых условиях в потоке воздуха в регенераторе. Газы регенерации - продукты сгорания кокса, легко отделяемые от массы твердых частиц катализатора, отводятся в атмосферу. Регенерированный, в значительной степени освобожденный от кокса катализатор снова используют в процессе крекинга. Характерной особенностью каталитического крекинг-процесса являются частая регенерация катализатора и многократное его использование для превращения сырья. [6]
Крекинг нефтяных фракций сопровождается отложением кокса на развитой поверхности катализатора. Кокс, образующийся в неконцентрированном и неудобном для извлечения виде, является единственным продуктом процесса, который не выводится с установки, а сжигается при контролируемых условиях в потоке воздуха в регенераторе. Газы регенерации - продукты сгорания кокса, легко отделяемые от массы твердых частиц катализатора, отводятся в атмосферу. Регенерированный, в значительной степени освобожденный от кокса катализатор снова используют в процессе крекинга. Характерной особенностью каталитического крекинг-процесса являются частая регенерация катализатора и многократное его использование для превращения сырья. [7]
Такая интенсивность обеспечивается возможностью работать с частицами катализатора такого диаметра, при котором полностью снимаются внутридиффузионные торможения, а степень использования развитой поверхности катализатора приближается к единице. Даже при малом диаметре труб в промышленных конверторах с неподвижным слоем катализатора имеются значительные перепады температур до ЮО С по диаметру слоя катализатора. В кипящем слое достигается интенсивное перемешивание катализатора, эффективная теплопроводность слоя резко возрастает. [8]
Катализатор применяется в форме плетеных проволочных сеток. Такая форма позволяет создать развитую поверхность катализатора при малом расходе его на единицу готовой продукции. Для изготовления сеток применяют жатализаторную проволоку диаметром 0 045 - 0 09 мм. Так как окисление аммиака протекает на поверхности катализатора, введено понятие активной поверхности сетки. Общая поверхность продольных и поперечных проволок, приходящихся на единицу площади или веса сетш, называется активной ее поверхностью. [9]
Одной из особенностей систем с псевдоожиженными катализаторами является возможность переработки в них лишь частично испарившегося жидкого сырья при условии тщательного напыливания его на зерна катализатора. Этим облегчается испарение сырья с развитой поверхности катализатора, отдающего часть тепла на испарение сырья и перегрев его паров. [10]
Одной из особенностей систем с псевдоожиженными катализаторами является возможность переработки в них лишь частично испарившегося жидкого сырья при условии тщательного напыливания его на зе рна катализатора. Этим путем облегчается испарение сырья с развитой поверхности катализатора, отдающего часть тепла на испарение сырья и перегрев его паров. [11]
 |
Схема прибора для определения износа катализатора. [12] |
Активность катализатора в значительной мере зависит от метода его приготовления. Последний должен обеспечить, с одной стороны, максимально развитую поверхность катализатора, с другой стороны, максимальную активность этой поверхности. [13]
 |
Зависимость длительности регенерации от начального содержания кокса в катализаторе. [14] |
Сущность регенерации заключается в окислении кокса кислородом воздуха. Скорость реакции выгорания кокса зависит от условий регенерации: температуры, удельного расхода воздуха и скорости его подачи к поверхности, поровой структуры катализатора и др. Регенерация катализатора осуществляется в регенераторах в Кипящем слое. Благодаря развитой поверхности микро-еферического катализатора выгорание кокса происходит быстрее, чем в установках с движущимся слоем. [15]
Страницы: 1 2