Развитая поверхность - фазовый контакт
Cтраница 1
Развитая поверхность фазового контакта, энергичная диффузия на границе раздела пузырьков пара и конденсата при значительной турбулентности интенсифицируют переход тепла от пара к конденсату и от последнего - к поверхности аппарата. [1]
 |
Элемент механического абсорбера.| Механический абсорбер. [2] |
Развитой поверхностью фазового контакта отличаются и барботирующие абсорберы. Однако чаще применяют насадочные абсорберы вследствие простоты их устройства, дешевизны, удобства обслуживания и ремонта; кроме того, насадочные абсорберы легко могут быть изготовлены из любого химически стойкого материала ( андезит, керамика и др.), в то время как тарельчатые абсорберы трудно изготовить из неметаллических материалов. [3]
Грануляторы с псевдоожиженным слоем обладают рядом достоинств: развитая поверхность фазового контакта; высокая интенсивность процессов тепло - и массообмена; высокая удельная производительность; небольшие капитальные затраты на изготовление и монтаж аппарата; высокое качество гранулированного продукта; возможность непрерывного ведения процесса при его полной автоматизации и механизации; совмещение процессов обезвоживания ( охлаждения) и гранулирования, что упрощает схему производства. [4]
 |
Сульфуратор для парофазного сульфирования бензола периодическим способом. [5] |
Наиболее удобны для данного процесса аппараты бар-ботажного типа, так как в других аппаратах не удается создать достаточно развитую поверхность фазового контакта или достигнуть требуемой продолжительности соприкосновения ингредиентов. [6]
Достоинствами пульсационных и вибрационных экстракторов является эффективная массопередача за счет увеличения коэффициентов массоотдачи, средней движущей силы процесса и развитой поверхности фазового контакта; ВЭТС в таких экстракторах в 5 - 6 раз ниже, чем в тарельчатых ситчатых. Высокие удельные нагрузки, равные 30 - 80 м3 / ( м - ч), превышают допустимые для роторно - Иисковых экстракторов. [7]
Для осуществления процесса конденсационного охлаждения практически используются те же аппараты, что и для испарительного охлаждения, причем при конденсационном охлаждении газов аппараты с развитой поверхностью фазового контакта, насадочные скрубберы, тарельчатые аппараты имеют определенные преимущества по сравнению с обычными полыми скрубберами за счет более высоких значений объемных коэффициентов теплопередачи. [8]
В результате исследования гидродинамики инжекционного смешения можно заключить, что струйный аппарат должен быть высокоэффективным экстрактором, так как интенсивное турбулентное смешение рабочей и подсасываемой жидкостей приводит к образованию развитой поверхности фазового контакта в течение чрезвычайно малого времени. Вследствие наличия свободной турбулентности ( на поверхности раздела фаз) массообмен между жидкостями должен протекать весьма быстро. [9]
 |
Элемент [ механического абсорбера / - тарелка. 2-разбрызгивающее приспособление.| Механический абсорбер. [10] |
Как указывалось, в насадочных абсорберах, вследствие распределения в них жидкости тонким слоем по поверхности насадки, создается развитая поверхность контакта между жидкостью и газом. Развитой поверхностью фазового контакта отличаются и бар-ботирующие абсорберы. Следует также указать на более высокое гидравлическое сопротивление тарельчатых абсорберов по сравнению с насадочными. [11]
 |
Механический скруббер.| Горизонтальный скруббер с механическим перемешиванием. [12] |
Как указывалось, в насадочных абсорберах вследствие распределения в них жидкости тонким слоем по поверхности насадки создается развитая поверхность контакта между жидкостью и газом. Развитой поверхностью фазового контакта отличаются и барботирующие абсорберы. [13]
При проведении адсорбции в кипящем ( псевдоожиженном) слое адсорбента гидравлическое сопротивление слоя является весьма малым, поэтому можно создавать скорости газового потока, в несколько раз большие, чем в неподвижном слое адсорбента. Благодаря сочетанию высоких скоростей газа с очень развитой поверхностью фазового контакта можно значительно интенсифицировать процесс адсорбции. При интенсивном перемешивании частиц в кипящем слое в нем происходит быстрое выравнивание температуры и предотвращается опасность перегрева адсорбента. [14]
Обработка результатов с целью оценки степени дисперсности эмульсии в каждом случае и сравнение между собой различных режимов показали, что величина удельной поверхности фазового контакта, возникающей в струйном экстракторе, значительно выше, чем в аппарате с механической мешалкой и в трубчатом экстракторе. В результате исследования гидродинамики эжекцион-ного смешения можно заключить, что струйный аппарат должен быть высокоэффективным экстрактором, так как интенсивное турбулентное смешение рабочей и подсасываемой жидкостей приводит к образованию развитой поверхности фазового контакта в течение чрезвычайно малого времени. Из-за свободной турбулентности массообмен между жидкостями должен протекать весьма быстро. [15]
Страницы: 1 2