Cтраница 1
Развитая поверхность частиц и перемешивание фаз способствуют высокой интенсивности тепло-массообмен-ных процессов во взвешенном слое. [1]
Основные особенности массообмена в псевдоожи-женном слое обусловлены развитой поверхностью частиц твердого материала и интенсивным перемешиванием фаз ( прежде всего - твердого материала), главным образом при псевдоожижении газами. В результате даже при относительно невысоких слоях ( порядка десятков сантиметров) массообмен завершается вблизи распределительной решетки; концентрация переносимого компонента в слое почти постоянна и, как правило, близка к равновесной. По этой причине в пределах одного псевдоожиженного слоя без специальных мер ( см. ниже) невозможно осуществление процессов при противотоке фаз. Иными словами, возможности массообмена в одном псевдоожиженном слое ограничены одной теоретической ступенью равновесия. Средняя движущая сила процесса, разумеется, резко понижена и с увеличением высоты слоя приближается к локальной движущей силе на выходе ожижающего агента из слоя. [2]
Таким образом, небольшие размеры, чешуйчатая форма и развитая поверхность частиц с нескомпенсированными зарядами предопределяют именно те особые свойства бентонитовых глин, которые обусловили их применение в бурении. Считается целесообразным использовать бентониты с высокой емкостью обмена с преимущественным содержанием натрия. Такие бентониты образуют суспензии с приемлемыми структурно-реологическими характеристиками при относительно низких концентрациях твердой фазы. [3]
Аналогичные изменения в структуре происходят при изменении температуры дегтя в емкостях, но только при менее развитой поверхности частиц твердой фазы. В результате деготь отличается отсутствием гелеобразного состояния и меньшей вязкостью, чем битумы. Исключение могут составить сланцевые дегти. [4]
Влияние расхода реагентов ( деэмульгатора Депроксамин 157, Диссольван. [5] |
Важным фактором, определяющим процесс разрушения данных эмульсий, является адсорбционное поглощение ( связывание) молекул деэмульгатора на развитой поверхности частиц твердой фазы. [6]
Важным фактором, определяющим процесс разрушения нефтяных эмульсий, содержащих сульфид железа, является адсорбционное связывание молекул деэмульгатора на развитой поверхности частиц твердой фазы. Это может происходить как на гидрофобных, так и гидрофильных поверхностях частиц и не зависит от того, в какой из фаз находятся частицы. [7]
Осветлительные фильтры подразделяются по принципу действия на два типа: а) механические, в которых преобладает процесс механического задержания присутствующей в фильтруемой воде взвеси, и б) с о р б-ц и о н н ы е, в которых преобладают процессы извлечения из фильтруемой воды взвешенных и коллоидных веществ путем сорбции их на развитой поверхности частиц загруженного в фильтр материала, как это имеет место, например, при обезжелезнении и обезмасливании воды и конденсатов. [8]
В результате этих реакций образуется взвесь хлопьевидных частиц фтористого кальция, кальциевых солей фосфорной кислоты и гидратированной двуокиси кремния, и ранее осветленная вода вновь превращается в суспензию. Развитая поверхность полученных хлопьевидных частиц должна обеспечить практически полное соосаждение высокодисперсной фосфорсодержащей взвеси, не удаленной из сточной воды при первичном осветлении. [9]
Сущность метода очистки и осветления рассола в аппаратах со взвешенным слоем осадка заключается в том, что образовавшиеся в результате химического взаимодействия с реагентами частицы поддерживаются во взвешенном состоянии восходящим потоком рассола и формируют так называемый шламовый фильтр. Твердые частицы фильтра выполняют роль каталитической затравки, увеличивают активную поверхность центров кристаллизации, способствуют агрегации и слипанию мелких кристаллов в более крупные. Прохождение рассола через слой осадка с развитой поверхностью частиц значительно сокращает период формирования кристаллов и снимает пересыщение рассола по СаСОз, тем самым позволяя довести до минимума остаточное содержание ионов кальция в насыщенном растворе хлорида натрия. Таким образом, по своим функциям взвешенный слой осадка фактически выполняет роль активной контактной среды, а название шламовый фильтр весьма условное. [10]
Во многих случаях в продуктах сгорания топлив могут находиться во взвешенном состоянии мелкодисперсные частички твердого топлива, сажи или золы. Количество таких частиц обычно велико, что определяет значительную величину их поверхности при небольших объемных концентрациях в потоке топочных газов. Размер твердых частиц, как правило, превышает длину волны инфракрасного излучения, поэтому происходит поглощение части проходящего излучения развитой поверхностью частиц. Одновременно частицы топлива, имеющие высокую температуру наружной поверхности, излучают в окружающее пространство сплошной спектр. [11]
Емкость элементов повышается при добавлении в агломерат-ную массу 1 5 - 5 % ацетиленовой сажи в виде рыхлого порошка с частицами размером 0 05 - 0 3 мкм. Большая адсорбционная способность сажи облегчает подачу к электроду кислорода воздуха. С другой стороны, сажа увеличивает влагоемкость агломерата, что создает вблизи электрода запас электролита. Благодаря развитой поверхности частиц сажа улучшает контакт между графитом и зернами двуокиси марганца. [12]
Механизм действия сажи, даже небольшие добавки которой оказывают значительное влияние на емкость элемента, не вполне выяснен. Повидимому, имеет значение, во-первых, большая адсорбционная способность сажи, которая примерно в 10 раз больше, чем у графита, и, во-вторых, ее плохая смачиваемость. Благодаря плохой смачиваемости сажи поры агломерата продолжительное время остаются хорошо проницаемыми для газов. Наконец, сажа, имеющая развитую поверхность частиц, обеспечивает лучший контакт между частицами двуокиси марганца и решеткой графита, подводящей ток. [13]