Гладкая ровная поверхность

Cтраница 1

Гладкая и ровная поверхность, получаемая при применении литья под давлением, штамповки, проката, тщательная подготовка поверхности изделий позволяют уменьшить до минимума трудоемкий и тяжелый процесс шпатлевания, снижают стоимость окрасочных работ, улучшают их качество. [1]

Вместо гладкой ровной поверхности торец рулона получается неровным, с выступающими отдельными витками, своеобразными гребешками. В этом случае нужно проявлять особую осторожность в обращении с рулоном ленты, даже если она намотана на катушку. При хранении такого рулона на боку, при падении плоскостью, при совместной укладке рулончиков на сердечниках без катушек, такие гребешки могут заминаться, и в дальнейшем эта лента оказывается непригодной для записи и воспроизведения. [2]

На гладкой ровной поверхности обыкновенного стола лежит тонкий однородный стержень массой m и длиной L. На конце стержня перпендикулярно его оси действует импульс силы F, направленный горизонтально. [3]

Устройство для непре. рыштго контроля горячих листов с применением роликового искателя ( по данным Уодзуми и Нарусима. [4]

На гладких, ровных поверхностях ( плоских) возможен также и сухой контакт при прижатии. В лабораторных условиях иногда даже временно прикрепляют искатель или только пьезопластину клеющим воском, низкоплавкими солями, например фениловым эфиром салициловой кислоты ( торговое наименование салол), или постоянно полимерным клеем, например арал-дитом. [5]

Они создают блестящую, гладкую, ровную поверхность. [6]

Чтобы получить гладкую и ровную поверхность обрабатываемого изделия, процесс шлифования следует производить в несколько операций, начиная обработку более грубым и заканчивая очень тонким абразивом. Число операций зависит от состояния поверхности, твердости и свойств шлифуемого материала, от крупности абразивных зерен, от скорости вращения шлифовального круга от требуемой степени окончательной отделки. [7]

Для придания изразцам гладкой и ровной поверхности, а также точных размеров изделия после первого обжига шлифуют на шлифовальном станке производительностью от 100 до 250 шт. [8]

Листы должны иметь гладкую ровную поверхность и края, обрезанные под прямым углом. При изгибе нагретого образца винипласта на нем не должно появляться трещин и расслоений. [9]

Образцы должны иметь гладкую ровную поверхность, без вздутий, трещин, сколов, раковин, заусенцев и других дефектов. Число образцов, взятых для испытания, должно быть не менее трех от каждой партии материала. [10]

Осадки обычно имеют гладкую и ровную поверхность ( часто в зависимости от топографии Мег, с высокой отражательной способностью), хорошо сцеплены с подложкой, когерентны, беспористы ( хотя пористость и может появиться за счет нарушения условий напыления) и не содержат включений. [11]

Хлеб должен иметь гладкую, ровную поверхность. Толщина корки допустима не более 4 - 5 мм; корка не должна отставать от мякиша. Мякиш на разрезе должен быть равномерно пористым, без закала ( непропеченный слой) и комочков непромеса; мякиш должен быть эластичным и после надавливания пальцами вновь принимать первоначальную форму. [12]

Внешний вид пленки - гладкая ровная поверхность без оспин, морщин и посторонних включений. [13]

Трубные решетки должны иметь гладкие и ровные поверхности уплотнений; не допускаются поперечные риски, забоины, поры и раковины. [14]

Приспособление для вырезки трубок из трубного пучка. [15]

Страницы: 1 2 3 4