Уплотнительная поверхность - фланец
Cтраница 3
Перед сборкой уплотнительные поверхности фланцев и внутренние поверхности приваренных отрезков труб покрывают бакелитовым лаком. [31]
Перед сборкой уплотнительные поверхности фланцев и внутренние поверхности приваренных отрезков труб покрывают электроизолирующим бакелитовым лаком. [32]
Иногда на уплотнительной поверхности фланцев обнаруживают дефекты ( в том числе радиально расположенные риски), которые являются причиной неплотности фланцевого соединения. [33]
При выборе уплотнительной поверхности фланцев и материала прокладки учитывают давление, температуру и физико-химические свойства герметизируемой среды. [34]
При выборе уплотнительной поверхности фланцев и материала прокладки в каждом конкретном случае учитывают давление, температуру и физико-химические свойства герметизируемой среды. [35]
 |
Ребристая труба поверхностью нагрева 5 5 мг чугунного. [36] |
Количество пятен на уплотнительной поверхности фланца при проверке на краску должно быть не менее 1 шт. [37]
При восстановлении качества уплотнительных поверхностей фланцев проточка фланца не допускается. [38]
 |
Схема установки предохранительного клапана. [39] |
Перед установкой клапана уплотнительную поверхность фланца на крышке резервуара выверяют по уровню. В случае неправильной горизонтальной установки клапан будет работать с пониженным вакуумом и давлением. [40]
Внутренняя полость корпуса и уплотнительная поверхность фланцев покрыты эмалью. [41]
При разъеме проверяют состояние уплотнительных поверхностей фланцев, тщательно их очищают, а затем фланцы собирают заново, используя хорошо подготовленную паронитовую прокладку. После сборки и правильной затяжки гаек у фланца патрубок фланца приваривают к трубопроводу с помощью отрезка трубы, размещаемого между патрубком фланца и концом трубопровода. Устраняют дефектные участки трубопровода путем врезки трубы в том случае, если под-варка не дает положительных результатов. [42]
Затем проверяется чистота обработки уплотнительных поверхностей фланцев, которая должна соответствовать классу точности обработки, установленному отраслевыми стандартами на фланцы. Например, для плоских приварных фланцев, предназначенных для трубопроводов: работающих при давлении ру 2 5 МПа ( 25 кгс / см2) при диаметре Dy600 - - 1400 мм установлен третий класс точности; для таких же фланцев, но при давлении ру3 9 МПа ( 40 кгс / см2) и диаметре Dy - 15 - 700 мм - четвертый класс, а для приварных фланцев встык ( воротниковых), работающих при давлении ру6 3 - - 39 2 МПа ( 64 - н - 400 кгс / см2) - седьмой класс. [43]
Величина максимального зазора между уплотнительными поверхностями фланцев ( без прокладок) не должна превышать 0 15 номинальной толщины прокладки. [44]
 |
Муфты для аппаратов и трубопроводов. [45] |
Страницы: 1 2 3 4