Плоская уплотнительная поверхность
Cтраница 2
Прежде всего был испытан затвор с плоскими уплотнительными поверхностями, герметичность которого обеспечивается собственной массой запорного оогана. [16]
В некоторых конструкциях применяют клапаны с плоской уплотнительной поверхностью. Конические клапаны используются редко. Для насосов высокого давления с целью повышения надежности работы клапанов применяются сдвоенные всасывающие и нагнетательные клапаны, расположенные один над другими и работающие последовательно. Многоцилиндровые насосы имеют моноблок, в который встроены все цилиндры с выходом в общий коллектор. [17]
При нулевом перепаде давлений на кольце ширина плоской уплотнительной поверхности, возникающей от диаметрального поджатия, равна 40 - 45 % от диаметра поперечного сечения в свободном состоянии. С увеличением рабочего давления симметричная форма сечения кольца нарушается из-за прижатия к стенке канавки ( фиг. Контактная поверхность меняется в зависимости от давления, твердости, модуля упругости и других физических характеристик материала кольца. [18]
Это соединение не имеет перед фланцами с плоской уплотнительной поверхностью существенных преимуществ и применяется в основном, когда необходимо обеспечить соосность соединения. В соединении шип - паз прокладка укладывается в кольцевую канавку и уплотняется сверху кольцевым выступом другого фланца. Она не имеет возможности деформироваться и выдерживает значительные удельные давления. [19]
Резиновые плоские прокладки применяют во фланцевых соединениях с плоскими уплотнительными поверхностями. В таких затворах резина при сжатии свободно деформируется. Резина обладает свойством несжимаемости и поэтому не применяется, например в затворах типа шип-паз. [20]
На ряде арматурных заводов контроль качества притирки арматуры с плоскими уплотнительными поверхностями производят с соблюдением следующих операций. [21]
 |
Станок для притирки уплотнительных колец корпуса задвижки. [22] |
С развитием обработки поверхностей деталей методами пластической деформации для доводки плоских уплотнительных поверхностей стали применяться такие процессы, как обкатывание и виброобкатывание шариками, выглаживание поверхности алмазными и твердосплавными выглаживателями, а для конусных уплотнительных поверхностей седел вентилей малых диаметров прохода - обжатие конусным пуансоном, по которому наносится удар молотком. После обработки пластическим деформированием поверхность имеет низкую шероховатость, повышенную твердость и износостойкость. [23]
Применение прокладок из фторопласта-4 рекомендуется преимущественно для фланцевых соединений с плоскими уплотнительными поверхностями, позволяющими контролировать зазоры между фланцами. [24]
 |
Специальные фланцевые соединения. [25] |
При невысоких давлениях до 25 кгс / см2 применяют фланцы с плоской уплотнительной поверхностью; при давлениях до 64 кгс / см2 - фланцы с выступом - впадиной. В химической промышленности для давлений до 100 кгс / см2 применяют фланцы с уплотнительной поверхностью шин - паз. При высоких давлениях, когда важно уменьшение нагрузок на болты, применяют фланцы с линзовой прокладкой. [26]
Для условных давлений не выше 25 кг / ом 2 применяются фланцы с плоскими уплотнительными поверхностями; для больших давлений уплотнительные поверхности парных фланцев выполняются с выступом и впадиной. [27]
 |
Шарнирное устройство для открывания люков в вертикальной плоскости. [28] |
В овальных и прямоугольных люках обработка уплотнительной поверхности затруднена, поэтому их делают обычно с плоскими уплотнительными поверхностями. Круглые смотровые и другие люки диаметром менее 400 мм изготовляют, используя обычные штуцеры с плоскими крышками или заглушками. [29]
В рабочих условиях давление р аз может увеличиться за счет вытяжки мембраны из-под держателей с плоскими уплотнительными поверхностями. [30]
Страницы: 1 2 3