Коническая фасонная поверхность

Cтраница 3

На автоматах продольного точения можно обтачивать цилиндрические, ступенчатые, конические и фасонные поверхности, сверлить и развертывать отверстия, нарезать наружную и внутреннюю резьбы, производить накатку наружных поверхностей, фрезеровать шлицы у винтов. [31]

Схемы главного и вспомогательного движений при продольной ( и, поперечной ( б подаче и при перемещении резца под углом ( в. Пояснения в тексте. [32]

Основными операциями точения являются: обтачивание цилиндрических, конических и фасонных поверхностей; подрезание торцов, снятие фасок, вытачивание канавок; растачивание отверстий, нарезание резьбы. На рис. 13.4 поясняется принцип токарной обработки и приводятся технологические параметры точения. Резец, закрепленный на суппорте, перемещается параллельно оси вращения, снимая стружку с заготовки. [33]

Станок предназначен для обточки и расточки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезки торцов и сверления отверстий в крупногабаритных деталях класса дисков и втулок, высота которых не превышает 1 5 - 2 диаметров. [34]

На токарном станке могут производиться обточка цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, расточка конических и цилиндрических отверстий, сверление, развертка и зенко-вание отверстий, нарезание резьбы, фрезерование и шлифование. [35]

Токарно-винторезные станки предназначены для наружного обтачивания цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, обработки цилиндрических, конических и фасонных отверстий, нарезания резьбы и обработки торцовых поверхностей. Таким образом, на токарно-винторезных станках можно обрабатывать поверхности вращения и поверхности, перпендикулярные им. Если же на станке использовать дополнительные специальные устройства, как, например, шлифовальные, фрезерные головки и др., номенклатур-ность выполняемых работ на них, а значит, и универсальность значительно расширятся. [36]

Станок предназначен для обточки и расточки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, подрезки торцов и сверления отверстий при обработке заготовок зубчатых колес, маховиков, бандажей и других деталей, имеющих небольшую длину и большой диаметр. На рис. 57 показан общий вид станка мод. [37]

Круглое наружное шлифование применяют для обработки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей и производят на простых, универсальных или специальных станках. [38]

Это устройство позволяет обтачивать заготовки с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями и подрезать торцы, расположенные под углом 90 к оси, методом автоматического копирования по эталонной детали или плоскому копиру. Применение гидрокопировальных суппортов значительно уменьшает вспомогательное время, позволяет применять более высокие режимы резания, чем при работе с ручным выключением подачи, резко сократить число измерений. Суппорт устанавливают направляющими на продольные салазки. Резцедержатель 4 закрепляют в передней части основания; во время работы гидрокопировального устройства он не работает. В задней части основания сделаны направляющие для корпуса цилиндра, расположенные под углом 45 к направлению продольной подачи. [39]

Станок служит для наружного шлифования деталей с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями в условиях серийного и массового производства. [40]

Наличие специальной копирной линейки позволяет обтачивать на станке конические и фасонные поверхности. [41]

Крепление инструмента, предназначенного для точения и растачивания конических и фасонных поверхностей, а также для вытачивания канавок, осуществляется на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах и одношпиндельных автоматах при помощи сложных держателей, построенных подобно изображенным на фиг. В подвижной части закрепляют инструмент. [42]

Станок предназначен для наружного бесцентрового шлифования изделий с цилиндрическими, коническими и фасонными поверхностями, и применяется в условиях крупносерийного и массового производства. [43]

Преимуществами этого метода являются высокая производительность и возможность шлифовать цилиндрические, конические и фасонные поверхности вращения. Для этого достаточно придать шлифовальному кругу соответствующую форму. [44]

Гидравлические суппорты предназначены для токарной обработки деталей, имеющих цилиндрические ступенчатые, конические и фасонные поверхности. С помощью таких суппортов цикл обработки отдельных деталей становится полуавтоматическим, на ряде деталей можно повысить производительность труда более чем в три раза. [45]

Страницы: 1 2 3 4