Связующая поверхность
Cтраница 1
 |
Классификация модулей поверхностей базирующих. [1] |
Связующие поверхности объединяют исполнительные поверхности в единое тело - деталь. [2]
 |
Классификация поверхностей детали.| Сборочная единица. [3] |
Одновременно деталь имеет связующие поверхности, назначение которых заключается в обеспечении связей между исполнительными поверхностями, а также придании детали требуемых конструктивных форм. Связи между поверхностями детали осуществляются посредством ее материала. [4]
Особую роль играют связующие поверхности. Они, как правило, непосредственно не участвуют в выполнении деталью ее назначения. В их задачу входит объединение исполнительных поверхностей в единое пространственное тело-деталь и придание последней соответствующих конструктивных форм и размеров. Однако на форму, размеры, расположение связующих поверхностей могут накладываться различного рода ограничения с тем. Из изложенного следует, что деталь выполняет свои функции не отдельными поверхностями, а сочетаниями поверхностей. [5]
При формировании модулей из отдельных рабочих или связующих поверхностей следует принимать во внимание возможность формирования совокупности поверхностей одним инструментом и использования известных отработанных практикой эффективных технологических процессов, имеющегося оборудования. [6]
С этой целью сначала у детали определяют наличие рабочих поверхностей, основных и всш могательных баз, связующих поверхностей. Устанавливают наличие комплектов основных и вспомогательных баз, их соответствие требованием, предъявляемым правилами базирования. [7]
 |
Размерные цепи А токарного станка. [8] |
С помощью этих поверхностей зубчатое колесо передает крутящий момент. Поверхность отверстия, торец и боковая поверхность шпоночного паза являются основными базами. Остальные поверхности относятся к связующим поверхностям. Соединив эти поверхности с помощью связующих поверхностей, получим зубчатое колесо в виде пространственного тела. [9]
С помощью этих поверхностей зубчатое колесо передает крутящий момент. Поверхность отверстия, торец и боковая поверхность шпоночного паза являются основными базами. Остальные поверхности относятся к связующим поверхностям. Соединив эти поверхности с помощью связующих поверхностей, получим зубчатое колесо в виде пространственного тела. [10]
Особую роль играют связующие поверхности. Они, как правило, непосредственно не участвуют в выполнении деталью ее назначения. В их задачу входит объединение исполнительных поверхностей в единое пространственное тело-деталь и придание последней соответствующих конструктивных форм и размеров. Однако на форму, размеры, расположение связующих поверхностей могут накладываться различного рода ограничения с тем. Из изложенного следует, что деталь выполняет свои функции не отдельными поверхностями, а сочетаниями поверхностей. [11]
При решении первой задачи необходимо обеспечить выполнение деталью ее назначения. У некоторых деталей отдельные поверхности могут быть получены при изготовлении заготовки и в дальнейшем обработке не подлежат. Например, у лопатки гидротурбины ( рис. II.7) наружная обтекаемая поверхность ( перо), выполняющая роль рабочей поверхности, обычно только зачищается для получения требуемой шероховатости поверхности. В другом случае у детали может быть необрабатываемая связующая поверхность, которая связана высокоточным размером с основной установочной базой. В обоих случаях на первой операции необходимо обеспечить заданную точность относительного положения необрабатываемой поверхности. Для этого на первой операции следует за технологическую базу принимать необрабатываемую поверхность. Если у детали имеется несколько необработанных поверхностей, то за технологическую базу следует выбирать необрабатываемую поверхность, у которой заданная точность относительного положения выше. [12]
Натансон [62] пыталась установить различия между активированным нитридом железа и неактивированным. Она нашла, что микрокристаллы обоих нитридов практически имеют один и тот же размер. Путем вычисления было найдено общее число поверхностных атомов азота для каждого грамма нитрида, оно оказалось равным 4 66 10 - 4 г-атомов азота для активированного и 9 02 10 - 5 г-атомов для неактивированного нитрида. Для общего числа атомов азота на поверхности всех микрокристаллов активированного нитрида была получена величина 30 58 Ю19 атомов или 5 05 10 - 4 г-атомов на 1 г. Сравнивая эту величину с указанной выше величиной 4 66 10 - 4, Натансон пришла к выводу, что почти вся поверхность микрокристаллов служит границей раздела между газовой фазой и твердым телом. Так как неактивированный нитрид обладает поверхностью, в пять раз меньшей, чем активированный нитрид, при почти одинаковом размере их кристаллитов, активатор ( А1203) в случае активированного нитрида препятствует плотному соединению кристаллитов. Вследствие того, что кристаллы активированного нитрида группируются свободно, практически вся их поверхность оказывается свободной, в то время как в неактивированном нитриде в результате более плотной упаковки поверхность соприкосновения кристаллитов, или связующая поверхность, значительно больше, а потому свободная поверхность меньше. [13]
Страницы: 1