Оформляющая поверхность

Cтраница 1

Оформляющая поверхность обогревающих металлических плит должна быть тщательно полированной и хромированной. Пакеты укладывают между отдельными обогревающими металлическими плитами и смыканием плит пресса создают необходимое давление на прессуемые пакеты. В толще обогревающих металлических плит имеются каналы для подачи пара или холодной воды, соответственно для нагрева и охлаждения прессуемого материала. Свойства слоистых пластиков определяются выбором наполнителя, его подготовкой, соотношением связующего и наполнителя, методом сборки пакета, режимом прессования. [1]

Многогнездная литьевая форма с незатвердеваемыми литниками. 1 - дно матрицы, 2 - точечный впускной канал, з-сопло формы, 4 - зазор для изолирующего слоя, 5-запорный клапан, 6 - разводящий литниковый канал, 7 - распределитель, 8 - пружина клапана, э - сопло литьевой машины, 10 - центральный литниковый канал, 11 - сферич. заглушка, 12-каналы охлаждения, 13 - отверстия для нагревательных элементов, 14 - матрица.| Оформляющие детали многовпусковой двухгнезд-ной литьевой формы с затвердеваемыми литниками. 1 - разводящий канал, 2 - центральный литниковый канал, 3 - подводящие литниковые каналы. 4 - впускные литниковые каналы, 5 - пуансон, 6 - каналы охлаждения, 7 - матрица, - оформляющая полость. [2]

Оформляющие поверхности имеют негативное изображение поверхности формуемого изделия. [3]

Оформляющие поверхности деталей прессформ обычно обрабатывают по высшему классу чистоты ( не ниже VVVV12) и затем полируют до зеркального блеска, что обеспечивает хороший внешний вид отпрессованных деталей. [4]

Чистота оформляющих поверхностей должна быть 8 - ilO класса, что достигается их хромированием. Модельные плиты снабжаются толкателями для снятия полуформ. В качестве толкателей могут служить сами модели. [5]

Слесарь полирует оформляющие поверхности. [6]

Для полирования оформляющих поверхностей пресс-форм и штампов применяют также специальные шлифовально-полиро-вальные станки с абразивной лентой. Преимущество безразмерного шлифования и полирования абразивными лентами состоит в высокой производительности и высоком качестве обработанной поверхности. Шероховатость поверхности может быть доведена до а 0 020 мкм. Основные разновидности полирования: контактное с опорной плитой, свободной лентой, бесцентровое ленточное, барабанно-ленточное и ленточное на поворотных полировальных установках. [7]

Теплообмен через оформляющую поверхность с расплавом, как показали эксперименты, влияет на температуру формы гораздо меньше. Рассматриваем наиболее распространенную конструкцию формы-г пуск расплава перпендикулярно плоскости рядвдняиия. [8]

В нужных местах оформляющей поверхности могут быть выгравированы рисунок, текст или рельеф, зеркально воспроизводимые на изделии. Глубина рельефа ориентировочно находится в пределах 20 % толщины стенки изделия. [9]

Хомутовые обогреватели. [10]

Поддержание постоянной температуры оформляющих поверхностей прессформы является важным условием для получения качественных изделий из пластмасс. Прибор должен быть компактным, простым в обслуживании и надежным в эксплуатации. [11]

Форма отливки изделия 4. [12]

Ступенчатое отверстие в оформляющей поверхности основания формы 2а необходимо для фиксации армирующего элемента. [13]

Схема ориентации волокон в плите ( а, в кольце ( б и в стержне ( в. [14]

Плоскости изотропии параллельны оформляющим поверхностям. [15]

Страницы: 1 2 3 4