Активная поверхность - адсорбент - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Существует три способа сделать что-нибудь: сделать самому, нанять кого-нибудь, или запретить своим детям делать это. Законы Мерфи (еще...)

Активная поверхность - адсорбент

Cтраница 1


Активная поверхность адсорбента состоит из идентичных элементарных площадок.  [1]

2 Влияние величины помола адсорбента на обеспечивающую способность при контактной очистке масла. [2]

Активной поверхностью адсорбента служит не только наружная поверхность его зерен, но главным образом поверхность бесчисленных пронизывающих его тонких нор - капилляров. Благодаря этому каждая частица адсорбента имеет огромную поверхность, площадь которой составляет сотни квадратных метров на 1 и порошка.  [3]

4 Свойства промышленных сорбентов. [4]

Адсорбция прекращается, когда активная поверхность адсорбента заполнится слоем молекул адсорбата.  [5]

Процесс адсорбционного разделения прекращается, когда активная поверхность адсорбента оказывается заполненной слоем молекул адсорбата.  [6]

Применение их основано на явлениях адсорбции - концентрации, сосредоточении жидких или газообразных веществ на активной поверхности тонко измельченного адсорбента. Способность адсорбировать составные части растворов обусловливается огромной пористостью частиц адсорбентов. Каждая крупинка их пронизана многочисленными тончайшими канальцами - порами, которые создают сильно развитую внутреннюю поверхность на единицу веса тела.  [7]

Применение их основано на явлениях адсорбции - концентрации, сосредоточении жидких или газообразных веществ на активной поверхности тонко измельченного адсорбента. Способность адсорбировать составные части растворов обусловливается огромной пористостью частиц адсорбентов. Каждая крупинка их пронизана многочисленными тончайшими канальцами - порами, которые создают сильно развитую внутреннюю поверхность на единицу веса тела. При взаимодействии растворов с адсорбентами последние притягивают к своей поверхности молекулы растворителя и растворенного в нем вещества. Однако различные вещества адсорбируются не одинаково активно.  [8]

Однако различия химического состава как собственно глин, так и земель не имеют такого решающего значения в отношении их адсорбирующих свойств, как физическое состояние адсорбентов; главное значение заключается в том пористом строении, о котором речь шла выше и благодаря которому создается огромная активная поверхность адсорбента.  [9]

Динамическая емкость адсорбента при поглощении компонента из потока газа зависит от длины адсорбционной зоны, размеров слоя, равно. Активная поверхность адсорбента всегда занята какими-либо молекулами.  [10]

Адсорбент должен обладать значительно развитой поверхностью. Активной поверхностью адсорбента является не только наружная поверхность его зерен, но главным образом внутренняя поверхность огромного количества пронизывающих его пор. Поэтому адсорбенты обладают поверхностью в сотни квадратных метров на 1 г адсорбента.  [11]

Продувку и прокаливание цеолитов осуществляют при 300 - 400 С. Чтобы удалить масло с активной поверхности адсорбента, его иногда продувают водяным паром или промывают растворителем.  [12]

Это происходит до тех пор, пока вся активная поверхность адсорбента не будет заполнена. Дальнейшее поступление исходной смеси в слой адсорбента приведет к тому, что молекулы, отличающиеся более высокой адсорбируемостью, будут частично: вытеснять с поверхности адсорбента молекулы вещества с меньшей адсорбируемостью и установится равновесие между адсорбированной и неадсорбированной средами.  [13]

Продолжительность контактной очистки зависит от условий контактирования очищаемого масла с адсорбентом. Процесс очистки осуществляют обычно при интенсивном перемешивании, чем обеспечивается максимальное контактирование загрязнений с активной поверхностью адсорбента. Продолжительность адсорбции при контактной очистке в процессе производства масел составляет 20 - 25 мин, а в процессе их регенерации - до 30 мин. После окончания контактной очистки должно обязательно проводиться фильтрование смеси масла и адсорбента через фильтр-пресс с целью удаления адсорбента, что несколько усложняет технологию контактной очистки.  [14]

Очистка крекинг-дистиллата проводится в паровой фазе под давлением до 15 ат и при температурах 230 - 250 С. В этих условиях адсорбированные диолефины, циклоолефины и другие наиболее активные непредельные углеводороды под каталитическим влиянием активной поверхности адсорбента уплотняются в полимеры. Сернистые соединения при парофазнои очистке адсорбируются незначительно. Вследствие недостаточной стабильности очищенных этим методом бензинов требуется добавка антиокислительных присадок.  [15]



Страницы:      1    2    3