Внешняя поверхность - обсадная колонна
Cтраница 1
Внешняя поверхность обсадной колонны с поврежденным цементным покрытием или без покрытия может подвергнуться обычной электрохимической коррозии под воздействием агрессивного электролита, поступающего к трубе из того или иного геологического пласта. Степень коррозионного воздействия этого электролита на металл зависит от его состава: минерализации, рН, содержания сероводорода, ССЬ или кислорода, жизнедеятельности бактерий, температуры. Если обсадная колонна собрана на муфтах, возможно протекание так называемой щелевой коррозии, когда открытая часть муфты является катодом, а скрытая под муфтой резьбовая часть - анодом, последняя быстро разрушается. Аналогичный характер может приобрести коррозия трубы, на которой имеется участок с цементным покрытием и без него. [1]
Внешняя поверхность обсадной колонны контактирует с различными пластами и пластовыми водами, в которых содержится сероводород, углекислый газ, ионы хлора, сульфатов и подвергается быстрому разрушению. [2]
Защиту внешней поверхности обсадных колонн скважин и промысловых коммуникаций катодными станциями осуществляют в основном покустно. [3]
Основная часть коррозионных разрушений внешней поверхности обсадных колонн приходится на интервал глубин, где встречаются наиболее агрессивные водоносные породы. Там скорость коррозии превышает 1 1 мм / год, а срок службы колонн не превышает 5 лет. [4]
Расхаживание обеспечивает более полное вытеснение и замещение глинистого раствора цементным в кольцевом пространстве скважины, а также смыв пленки глинистого раствора цементным с внешней поверхности обсадной колонны. [5]
Как уже указывалось, обсадная колонна подвергается коррозионному разрушению с внутренней и внешней сторон, причем коррозия внешних стенок труб является превалирующей. Внешняя поверхность обсадной колонны контактирует с различными по составу, структуре и насыщенности флюидами ( подземными пластами), а внутренняя поверхность - с нефтью, пластовой водой и попутным нефтяным газом. Поэтому характер и скорость коррозии, а также степень коррозионных повреждений внутренней и внешней поверхностей обсадной колонны резко отличаются. [6]
 |
Схема измерения по обсадной колонне скважины. [7] |
Метод падения напряжения применяется и для определения тока в обсадных колоннах скважин. Этот метод является почти единственным, дающим представление о коррозионном состоянии внешней поверхности обсадных колонн скважин и распределении защитного тока вдоль скважины. [8]
Освоение новых газовых и нефтяных месторождений сопровождается увеличением количества скважин и протяженности промысловых трубопроводов. Неоднородность геологического разреза, гетерогенность металла, различие в аэрации, изменения температуры по разрезу и многие другие факторы создают условия к развитию коррозионных процессов на промысловых сооружениях. Воздействие анаэробных сульфатвосстанавливающих бактерий и влияние поля блуждающих токов электрифицированных железных дорог усиливают коррозию внешней поверхности обсадных колонн скважин и трубопроводов на промыслах. [9]
Образование макропар на поверхности обсадной колонны и их локализация - процесс динамический, зависящий от многих факторов. Так, на нефтяном месторождении, геологический разрез которого представлен чередованием поглощающих и водо-проявляющих горизонтов, возможно движение вод в затрубном пространстве скважин и, следовательно, появление на обсадной колонне новых анодных и катодных участков. Перетоки и переливы в нефтяных скважинах влияют на распределение коррозионных макропар на обсадных трубах и, следовательно, на коррозию. На внешней поверхности обсадной колонны возможно образование макрогальванических пар, появляющихся в результате различной механической нагрузки верхней и нижней частей труб или различия температур в той или иной части геологических пород. [10]
Страницы: 1