Cтраница 1
Внешняя поверхность отливок, не подвергающаяся механической обработке, должна быть ровной и чистой. [1]
Внешняя поверхность отливки чистая и гладкая. Внутренняя поверхность более шероховатая и имеет волнообразный профиль. Применение песчаных стержней позволяет снизить припуски на обработку внутренней поверхности примерно в 2 - 2 5 раза. [2]
Внешнюю поверхность отливки образуют гнезда К. [3]
Модель образует внешнюю поверхность отливки, а ее дополнительные выступы - стержневые знаки - образуют опорные уступы для стержней. Модель и стержневые ящики, в которых делают стержни для данной отливки, составляют модельный комплект. [4]
Ребра и бобышки следует выполнять на внешних поверхностях отливок ( фиг. [5]
Ребра и бобышки следует выполоть на внешних поверхностях отливок фиг. [6]
Формовка с помощью шаблона. [7] |
Шаблоном называется профильная доска ( рис. IV.32, б), имеющая очертание внутренней или внешней поверхности отливки. [8]
Остающаяся в отливке сера находится в виде сернистого железа или сернистого марганца, которые часто выделяются на внешней поверхности отливки. Под влиянием кислорода воздуха и влаги эти сернистые соединения переходят в сернокислые, что ведет к образованию ржавых пятен на поверхности изделий и к последующему отскоку эмалевого слоя. [9]
Практически изготовляют втулки диаметром от 30 до 100 мм при длине 250 - 300 мм с толщиной стенки 8 - 10 мм. Внешняя поверхность отливки чистая и гладкая. Внутренняя поверхность имеет волнообразный профиль. [10]
Временные формы состоят из двух частей: части, образующей наружную поверхность отливки и называемой собственно формой, и части, образующей внутреннюю полость отливки и называемой стержнем. Однако иногда стержни образуют и внешние поверхности отливки. [11]
Ребра и бобышки располагают на внешних поверхностях отливок Минимальные радиусы на острых углах равны 0 25 мм. [12]
Варианты размещения отливки П - образной колодки в пресс-форме ( Я и Я - неподвижная и подвижная полуформы. [13] |
На рис. 2.8 приведены шесть вариантов выбора плоскости разъема для отливки П - образной колодки, в зависимости от которых изменяются величина уклонов на внешних поверхностях отливки и размерная точность отливки. [14]
Весьма важную роль в определении устойчивости отливки против образования горячих трещин имеет кристаллическое строение металла. Как известно, стальные отливки обычно имеют три основные зоны кристаллизации. Первая зона располагается непосредственно у внешней поверхности отливки, представляя собой тонкий слой металла, состоящий из мелких равноосных зерен. Вторая зона состоит из крупных вытянутых кристаллитов, ориентированных перпендикулярно к поверхности слитка. Эти кристаллиты, прилегающие непосредственно к первой зоне, называются столбчатыми, а зона, занятая ими, - зоной транскристаллизации, или зоной столбчатых кристаллов. Скелетные образования дендри-тов возникают при застывании наиболее тугоплавких компонентов расплава, так что в застывшем металле на стыках дендри-тов располагаются самые легкоплавкие примеси металла, имеющие относительно низкую механическую прочность. В случае наличия в отливке глубоко развитой зоны столбчатых кристаллов стыки дендритов, обогащенные легкоплавкими примесями, представляют собой линии или плоскости наименьшего сопротивления металла разрывающим усилиям, возникающим от усадочных напряжений. [15]