Торическая поверхность

Cтраница 1

Торическая поверхность получается при вращении окружности или ее части вокруг оси, расположенной в плоскости этой окружности, но не проходящей через ее центр. [1]

При построении проекций точек, принадлежащих сферической или торической поверхности, в качестве вспомогательных линий применяют окружности. На рис. 3.110 2 показано построение проекций точки, принадлежащей сферической поверхности. Через точку М проведена вспомогательная окружность, лежащая в горизонтальной плоскости уровня. Фронтальная проекция этой окружности представляет отрезок горизонтальной прямой, горизонтальная проекция - окружность радиуса R. [2]

Цилиндрический уровень ( а и ампула ( б. [3]

Внутреннюю поверхность ампулы цилиндрического уровня шлифуют так, что на ней сверху ( рис. 2, б) образуется часть торической поверхности радиусов R и г, или так, чтобы вся ее поверхность получалась бочкообразной, образованной вращением дуги радиуса R вокруг оси цилиндрической трубки. Такие уровни называются реверсивными и применяются редко. [4]

Изготовление торических зеркал высокого качества, которое требуется для рассматриваемых оптических систем, представляет очень серьезные затруднения, поэтому желательно заменить пару одинаковых торических поверхностей парой зеркал, одно из которых сферическое, другое цилиндрическое с очень большим радиусом главного сечення. [5]

Малая ширина зон дает возможность получить качество изображения, приближающееся к тому, которое дают хорошие конденсоры неподобные светотехнические системы, а также позволяет заменить торические поверхности коническими, что значнтельно облегчает изготовление линз. [6]

Если в качестве посредников использовать горизонтальные плоскости уровня ( например, плоскость Г), то такие плоскости будут пересекать коническую поверхность по графически простым линиям-окружностям, а торическую поверхность по некоторым кривым, построение которых нужно производить по точкам. [7]

Для определения величин / и г2 наиболее рационально исходить из условий, что в обоих главных сечениях периоды о и ш е должны быть одинаковы, как для системы нз торических поверхностей, так и для системы сферическое зеркало - цилиндрическое зеркало. [8]

В зависимости от формы образующей поверхности делятся на линейчатые, когда образующей служит прямая ( рис. 204), и нелинейчатые, когда образующей служит кривая ( рис. 205), например торическая поверхность. [9]

Форма перехода между поверхностями двух различных диаметров зависит от формы резца и его установки. В месте перехода может образовываться торическая поверхность ( рис. 5.45), если режущая кромка резца закруглена. Такая форма перехода называется галтелью. [10]

На рис. 3.148, б показано пересечение сферической и торической поверхностей. Центр О сферы находится на оси вращения торической поверхности. [11]

Весьма распространен также астигматизм глаза, вызванный либо несимметричной формой роговицы и хрусталика, либо несимметричным распределением значений показателя преломления. Этот недостаток также может быть скорригирован очковыми линзами с цилиндрической или торической поверхностью, а также контактными. [12]

Прибор О КБ-1292 к специальным трехоперационным прецизионным станкам МШ-215 и МШ-216 предназначен для контроля размеров и подачи команд по мере снятия припуска при шлифовании колец особо точных подшипников 0 30 - J-150 мм с приклейкой их специальным клеем торцом на оправку на станке МШ-215 или с прижимом торца кольца к электромагнитному патрону и с опорой боковой поверхности на жесткие упоры на станке МШ-216. При этом проверяются диаметры гладких цилиндрических наружных поверхностей, цилиндрических и конических отверстий наружных и внутренних торических поверхностей желобов. [13]

Прибор позволяет осуществлять визуальный и автоматический контроль по мере снятия припуска: визуальный контроль размеров и овальности производится по шкалам электронного блока АНИТИМ-3513 с ценой деления соответственно 0 002 мм ( предел измерения 0 1 мм) и 0 0005 мм ( предел измерения 0 01 мм; автоматическая подача команд используется для изменения режимов резания; по достижении заданного размера подается команда на окончание обработки. Предельная погрешность измерения размеров гладких цилиндрических поверхностей составляет 0 0005 мм, гладких конических поверхностей 0 001 мм, гладких торических поверхностей 0 002 мм. Установка прибора на станке показана на фиг. [14]

Страницы: 1