Cтраница 1
Базовые поверхности ( столы, центры и др.) должны автоматически через определенные интервалы времени подвергаться обдувке для очистки от стружек и отработанных зерен абразивов. [1]
Базовые поверхности, по которым происходит разметка, не должны пересекаться линией разъема; отливки, изготовляемые в одной полуформе, имеют большую точность. [2]
Базовые поверхности у конических колес-валов шлифуют от центровых гнезд после их зачистки и правки вала в центрах прессов с точностью до 0 02 - 0 04 мм. Чтобы не вызвать изменения пятиа контакта при сборке, в большинстве случаев опорный торец у шестерни после термообработки не шлифуют или снимают минимальный припуск 0 05 - 0 1 мм. [3]
Базовые поверхности, принятые для обработки на станках в автоматической линии, указаны на приведенных схемах наладок. Биение базового торца к оси центрального отверстия, после окончательной токарной обработки, обеспечивается в пределах 0 03 - 0 07 мм. Транспортная система каждого участка является независимой. Поэтому станки каждого участка могут, в случае необходимости, работать как самостоятельная короткая линия; для чего предусматриваются конструкцией линии промежуточные бункерные устройства. Детали с одного участка на другой передаются посредством гибких транспортных связей. [4]
Базовые поверхности должны быть определены совместно с технологом по обработке резанием и отмечены в чертеже. [5]
![]() |
Токарные приспособления с базированием заготовки по двум пальцам ( а и в призме ( б. [6] |
Базовые поверхности предварительно обрабатывают на токарных станках в самоцентрирующем патроне, а окончательно после термической обработки - на внутришлифовальном станке. Чистовую обработку термически необработанных поверхностей осуществляют на токарных станках. Применяя инструмент из эльбора - Р и других композиционных сверхтвердых материалов, чистовую обработку базовых поверхностей можно производить и после термической обработки на станках токарной группы. При окончательной обработке базовых поверхностей обычно предварительно обработанную базовую поверхность используют в качестве проверочной базы. [7]
Базовые поверхности выбирают таким образом, чтобы они обеспечивали наиболее устойчивое положение переносного станка на станине. [8]
![]() |
Допускаемые отклонения по весу отливок. [9] |
Базовые поверхности должны образовываться по возможности моделью и находиться в одной опоке, чтобы исключить влияние перекоса опок и стержней. [10]
Базовые поверхности для всех операций, кроме первой, являются обрабатываемыми поверхностями и обрабатываются ранее тех, для которых они служат базой. [11]
Базовые поверхности должны образовываться по возможности моделью и находиться в одной опоке, чтобы исключить влияние перекоса опок и стержней. [12]
![]() |
Два отверстия под болты. [13] |
Базовые поверхности в сборке не обязательно должны совпадать. [14]
Базовые поверхности, определяющие схему установки и закрепления обрабатываемой детали, назначают при разработке технологического процесса. Если при разработке принципиальной схемы приспособления окажется, что назначение других базовых поверхностей и схемы установки значительно упростит приспособление и сделает его более удобным в эксплуатации, то следует проверить возможность внесения соответствующих изменений в технологический процесс или в простановку размеров на чертеже обрабатываемой детали. [15]