Точная поверхность

Cтраница 1

Точные поверхности очищаются более мягкими металлическими щетками, абразивной бумагой высокой зернистости ( 170 и выше), более тонкими порошками мела и пемзы. [1]

Эскиз вала с типовыми техническими требованиями. [2]

Точными поверхностями валов являются, как правило, его опорные шейки, поверхности под детали, передающие крутящий момент. [3]

Для обработки точных поверхностей в программе следует предусмотреть чистовые ходы. Иначе, в связи с резким колебанием глубины резания ( и отжима резца) усложняется настройка величины коррекции. [4]

Автомат фасонно-продольного точения модели 1125. [5]

Для выполнения точных поверхностей суппорты работают с ограничителями хода. [6]

Расчет по контуру. [7]

Для обработки точных поверхностей в программе должны быть предусмотрены чистовые проходы. Иначе, в связи с резким колебанием глубины резания ( и отжима резца), усложняется настройка величины коррекции. [8]

Для получения особенно точных поверхностей применяют бреющую державку ( см. табл. 24), принцип действия которой основан на протягивании детали между роликом и резцом. [9]

Для получения особо точных поверхностей применяют бреющий держатель ( см. рис. 70, и), принцип действия которого основан на протягивании детали между роликом и резцом. [10]

При обработке точных поверхностей большого размера между черновыми операциями с большим съемом металла, связанными со значительным нагреванием детали, и чистовыми операциями следует помещать обработку, например, мелких отверстий для того, чтобы за это время деталь, успела остыть перед чистовой обработкой. [11]

Весь процесс обработки точной поверхности может быть произведен за одну или за несколько установок детали. [12]

Непременное условие получения точных поверхностей - достаточная и равномерная жесткость обрабатываемых участков. В противном случае наименее жесткие участки прогибаются под действием усилий резания и по окончании резания возвращаются в прежнее положение, в результате чего точность размеров нарушается. [13]

Уменьшение длины обработки точных поверхностей значительно уменьшает затраты как машинного, так и вспомогательного времени. После того, как была введена дополнительная расточка до диаметра 421 1, длина точной поверхности значительно сократилась ( фиг. В результате такого конструктивного изменения точного посадочного отверстия трудоемкость изготовления такой крупноблочной детали, а также затраты вспомогательного времени значительно уменьшаются. [14]

Изготовление таких и более точных поверхностей очень трудно. Следует отметить, что диафрагмируя эталон, иногда удается повысить его разрешающую способность, уменьшив влияние ошибок поверхностей. Следует, впрочем, иметь в виду, что при малых отверстиях эталона начинают играть роль дифракция и виньетирование наклонных пучков, что, в свою очередь, снижает разрешающую силу. [15]

Страницы: 1 2 3 4