Cтраница 1
![]() |
Номинальные размеры изделий. [1] |
Лицевая поверхность изделий может быть полированной, гладкой матовой, термообработанной, фактур - точечной, скала и др. Размеры изделий и вид их лицевой поверхности определяют предельные отклонения от номинальных размеров и другие допуски по показателям внешнего вида. [2]
Шпатлюются только наружные лицевые поверхности изделий. Шпатлевание производится после полного высыхания нанесенного грунта. [3]
На лицевой поверхности изделий допускаются прожилки и полосы, не ухудшающие декоративных свойств изделий. [4]
Цвет и фактура лицевой поверхности изделия проверяется сравнением их с эталоном. [5]
![]() |
Сечение через формующее гнездо при. [6] |
Так как на лицевой поверхности изделия пе должно оставаться следов от литников, для этого потребовалось необычное, исполнение впуска. [7]
Надписи на пультах и лицевых поверхностях изделий, поясняющие назначение органов управления, выполнять на чертежах общих видов и сборочных чертежах необходимо. [8]
Увлажнение, сушку и шлифование лицевых поверхностей изделий повторяют дважды, так как при первом увлажнении часть ворса может не подняться или при первом шлифовании пригладиться. [9]
![]() |
Впуск материала для вытеснения воздуха через линии разъема или вокруг пуансона.| Вентиляционная пробка. [10] |
Канал не следует подводить к лицевой поверхности изделий, чтобы не портить внешнего вида; его не следует также располагать против оформляющих знаков и выступающих частей формы, чтобы не разделять поток материала и не создавать непрочного спая. [11]
Увлажнение, сушку и шлифование лицевых поверхностей изделий повторяют дважды, так как при первом увлажнении часть ворса может не подняться или при первом шлифовании пригладиться. [12]
При лицевом способе тиснения оттиск наносится на лицевую поверхность изделия; при оборотном - с тыльной стороны изделия, на его внутреннюю ( обратную к лицевой) поверхность. Этот способ, естественно, может применяться только при запечатывании прозрачных изделий. В отличие от первого способа, во втором - используется оборотная фольга, отличающаяся от обычной обратным порядком расположения отдельных слоев на ее несущей основе. [13]
В зависимости от вида применяемой фольги и расположения оттиска по отношению к лицевой поверхности изделия различают два способа тиснения: лицевой и оборотный. [14]
Рабочая поверхность оснастки должна иметь тот же класс чистоты обработки, что и лицевая поверхность изделия. При сложной конфигурации изделия оснастка должна быть разъемной. [15]