Лицевая поверхность - плита
Cтраница 1
Лицевая поверхность плит может иметь продольную щелевую перфорацию, что придает ей не только лучший внешний вид, ной повышенную способность к поглощению шума. [1]
Лицевые поверхности плит в зависимости от цвета применяемой древесины и смолы имеют светло-желтую или коричневую окраску. [2]
 |
Линейные размеры плит гипсовых для перегородок. [3] |
Лицевые поверхности плит должны быть ровными, гладкими и не иметь жировых и других пятен. [4]
Лицевая поверхность плит имеет фактуру в виде направленных трещин ( каверн), подобно фактуре поверхности выветрившегося известняка. [5]
Мокрая шлифовка необходима для выравнивания лицевых поверхностей плиты. Она осуществляется на шлифовальном станке ( шур-шайбе), снабженном чугунным диском диаметром 2 м, который вращается со скоростью 50 - 60 об / мин. На диск укладывается до 12 камней. Абразивным материалом служит кварцевый песок. [6]
 |
Крепление плиты штырями и проволокой. [7] |
За 1 5 - 2 ч до заливки лицевую поверхность плиты и боковые грани протирают чистой салфеткой и промывают 2 - 3 раза 50 % - ным раствором соляной кислоты с удельным весом 1 12 и покрывают ровным слоем хлористого аммония ( нашатыря), просеянного через сито с отверстиями не более 0 5 мм. Слой нашатыря не должен превышать 2 5 мм. [8]
Для количественного изучения этого явления Райнхарт ( 1951 г.) предположил ради упрощения, что давление взрыва равномерно распределено по лицевой поверхности плиты. Такая одномерная теория откола аналогична теории мерного стержня ( § 11) и исходит из предположения, что возникающие деформации упруги. [9]
Влияние J i на пробиваемую толщину изучено еще недостаточно; известно однако, что оно в сильной степени зависит от того, насколько твердость лицевой поверхности плиты выше твердости головы снаряда. Поэтому значения ге3 ( ф-ла 7) различны для плит ОТ и плит Ц ( фиг. [10]
Соломит представляет собой плиты, изготовленные из спелой, здоровой, пожелтевшей соломы без колосьев путем прессования на станке и скрепления стеблей рядами параллельных железных проволок, расположенных по обеим лицевым поверхностям плиты и стянутых по толщине плиты проволочными сшивками или крючками. [11]
На Московском деревообрабатывающем комбинате N 3 древесностружечные плиты отделывают пленками, изготовляемыми с применением полиметилметакрилатного латекса. Лицевая поверхность плит может быть гладкой или с рельефным рисунком, покрытие на основе латекса имеет хороший внешний вид. Покрытие стойко к действию слабых кислот и щелочей, выдерживает нагревание до 70 - 75 С; его можно мыть теплой мыльной водой. Вода, находящаяся на покрытии в течение 2 - 3 ч, никаких пятен не оставляет. На том же комбинате для облицовки плит применяют более дешевую пленку, изготовляемую из специальной бумаги, обработанной карбамидо-меламиновой смолой. [12]
Длина древесностружечных отделочных плит 2500 - 3500, ширина 1250 - 1750 и толщина 10 - 25 мм. Лицевую поверхность плит покрывают лаками, эмалями и красками, а также облицовывают шпоном, фанерой, листовыми пластиками и другими материалами. [13]
По данному способу многослойные листы прокатывают из слитков с залитой нержавеющей плитой ( фиг. После строжки иногда лицевую поверхность плит зачищают наждачными кругами. К нержавеющей плите приваривают специальными аустенитными электродами штыри и ушки. Штыри и ушки изготовляют из нержавеющей стали. [14]
После воздушной выдержки между циклами пропитки поверхность покрывается отложениями солей, поэтому она должна тщательно промываться водой и выдерживаться до высыхания. Пропитка осуществляется последовательно многократным обрызгиванием поверхности пола или лицевой поверхности плит из краскопульта до полного насыщения, которое определяется по прекращению впитывания жидкости. [15]
Страницы: 1 2