Рабочая поверхность

Cтраница 2

Устройство для возврата шариков в гайке качения. [16]

Рабочие поверхности закаливают до твердости HRC 60 и выше. Винты изготовляют из сталей ХВГ и 7ХГ2ВМ с объемной закалкой, 8ХВ с закалкой при индукционном нагреве и 20ХЗМВФ с азо. [17]

Устройство возврата шариков в гайке качения. [18]

Рабочие поверхности закаливают до твердости 60 HRC, и выше. Винты изготовляют из сталей: ХВГ и 7ХГ2ВМ с объемной закалкой, 8ХФ с закалкой при индукционном нагреве и 20ХЗМВФ с азотированием. [19]

Рабочие поверхности верхнего и нижнего бойков молотов должны быть горизонтальными и параллельными между собой. [20]

Рабочая поверхность ( зеркало) цилиндра образуется запрессованной втулкой из перлитного чугуна, обладающего хорошими антифрикционными свойствами. Так как при работе компрессора в результате трения поршня о втулку может выделяться значительное количество теплоты, то для ее отвода между втулкой и корпусом цилиндра предусмотрено пространство, в котором циркулирует охлаждающая жидкость. [21]

Рабочие поверхности бойков для изготовления заготовки клапана за четыре перехода. [22]

Рабочие поверхности кюветы перед каждым измерением тщательно протирают фильтровальной бумагой. [23]

Рабочая поверхность должна иметь зеркальный вид. На всей ее ширине допускается не более трех рисок, едва обнаруживаемых глазом. Допускается не более одной мелкой забоины или царапины ( не выведенной окончательной обработкой) на каждом вкладыше. Протяжение забоин не должно превышать 2 мм, царапин - 6 мм, глубина их допускается до ОД мм. Число вкладышей, имеющих забоины и царапины, не должно быть более 5 / о. Забоины и цаоа-пины, возникшие после окончательной обработки рабочей поверхности вкладыша, недопустимы, отслаивание баббита и трещины на ней не допускаются. У 2 % вкладышей на поверхности, покрытой баббитом, допускается на каждом не более трех раковин диаметром до 1 мм, расположенных на расстоянии не менее 6 мм от краев вкладышей и не менее 10 мм друг от друга. Наличие рыхлостей на поверхности баббита не допускается. Все заусенцы должны быть тщательно зачищены. [24]

Рабочие поверхности, как правило, шлифуются. Если обрабатываемая деталь соприкасается с установочными элементами приспособления своими необработанными поверхностями, допускается обработка рабочих поверхностей из-под резца с последующей накаткой или насечкой их. [25]

Рабочие поверхности - гладкие, рассчитанные на многослойную навивку каната, или с ручьями, нарезанными по винтовой линии. Барабаны по концам снабжают ребордами, высота которых должна превышать последний слой навивки на 2 диаметра наматываемого каната. Канат хорошо укладывается на барабан с ручьями и поэтому подвергается меньшему износу. [26]

Рабочая поверхность бобышек поршней доводится алмазной расточкой. Для обеспечения качественной сборки пара палец-бобышка собирается из нескольких групп сборки. [27]

Рабочая поверхность ( верхний слой) представляет собою светлую пленку, покрывающую основу и состоящую из смеси тиосульфата свинца и окиси титания. Для электрического тока рабочая поверхность является изолятором. Цветные преобразования связаны с электротермохимическими реакциями в тиосульфате свинца при прохождении электрического тока. Окись титания примешивается к поверхностной пленке с целью придания бумаге светлого оттенка. [28]

Рабочие поверхности у поверочных плит, предназначенных для работы по методу пятен на краску, должны быть шаброваны. Рабочие поверхности у плит, предназначенных для иных целей, шаброваны, шлифованы или притерты. Разметочные плиты могут быть чисто строганы. Направление штрихов у шлифованных и строганых плит должно быть продольным. [29]

Рабочая поверхность их закаливается с предварительной цементацией. [30]

Страницы: 1 2 3 4