Рабочая поверхность - круг
Cтраница 1
 |
Схемы механизмов для обкатки при.| Схемы шлифования зубьев коническим кругом. а-последовательно одного из профилей. б - одновременно обоих профилей. [1] |
Рабочая поверхность круга 1 находится в плоскости 7, соответствующей боковой поверхности теоретической зубчатой рейки. [2]
 |
Схемы механизмов для обкатки при.| Схемы шлифования зубьев коническим кругом. а-последовательно одного из профилей. б - одновременно обоих профилей. [3] |
Рабочая поверхность круга 2 воспроизводит одну сторону зуба рейки. Шлифуемое колесо 1 закреплено на одной оси с эвольвентным кулачком 3, прижимающимся к упору. [4]
Рабочая поверхность кругов покрывается полировальными композициями. [5]
Рабочие поверхности кругов покрывают полировальными композициями - смешанными с водой порошками, пемзой пастой и пр. [6]
 |
Образцы стеклянных труб различных диаметров. [7] |
Рабочая поверхность круга в процессе шлифовки увлажняется водой. Шлифуемая труба совершает поступательно-возвратное движение от центра к периферии абразивного круга, что равномерно изнашивает круг. [8]
Рабочая поверхность круга при экс-плоатации ( закругляется по нужному профилю. [9]
Рабочую поверхность круга в процессе полирования периодически смазывают пастой. При этом примерно четверть поверхности круга и его края оставляют не смазанными и используют их для окончательного полирования. [10]
 |
Полуавтоматическая установку для подачи полировочной эмульсии. [11] |
Рабочую поверхность полироваль-ных кругов требуется периодически сма-зывать пастой. В последнее время разработаны конструкции установок для автоматической подачи пасты. В некоторых случаях применяют полировочные эм у л ь с и и, позволяющие использовать полуавтоматические установки ( рис. 6) для подачи их на круги. [12]
 |
Расположение круга и метчика при заточке передней поверх - ностй.| Схемы затылования метчиков. [13] |
Ширину рабочей поверхности круга Ъ, во избежание завалов на вершине резьбы, следует брать меньшей, чем ширина затачиваемой поверхности В, которая должна составлять не менее двух высот резьбы. [14]
Формы рабочих поверхностей кругов ЧК1, ЧК2, ЧКЗ, Tl, T2 и ТЗ лучше приспособлены для обработки затачиваемых участков поверхности твердого сплава инструмента. Например, круги чашечные конические ( ЧК1) по форме наиболее пригодны для заточки и доводки твердосплавных инструментов по фаскам передней и задней поверхностей у резцов, фрез, фрезерных и расточных головок, расточных пластин, заточки задних поверхностей заборного конуса зенкеров, шпоночных, квадратных и других протяжек. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5