Рабочая поверхность - разметочная плита
Cтраница 2
При установке заготовки в первом положении ( рис. 116, а) плоскость, в которой находятся центры фланцев ( технологическая база), базируют параллельно рабочей поверхности разметочной плиты. [16]
Окончив разметку, плиту тщательно обметают щеткой и смазывают маслом, чтобы предохранить от ржавления. Рабочую поверхность разметочной плиты рекомендуется натирать мелким графитовым порошком. [17]
 |
Контрольно-разметочная плита.| Штангенциркуль с угломерной шкалой. [18] |
Плоскостность разметочных плит проверяется при помощи точной линейки и щупа. Линейку прикладывают ребром к рабочей поверхности разметочной плиты. [19]
 |
Рефлекторный светильник. [20] |
Проверяется плоскостность разметочных плит при помощи точной поверочной линейки и щупа. Линейку прикладывают ребром к рабочей поверхности разметочной плиты. Зазор между этими поверхностями контролируют щупом. [21]
 |
Разметочные приспособления. [22] |
Небольшие разметочные плиты устанавливают непосредственно на верстаках или на прочных деревянных столах, а большие - на специальных подставках или на особом фундаменте. Высота от пола до рабочей поверхности разметочных плит составляет 700 - 900 мм. [23]
Проверяется плоскостность разметочных плит при помощи точной поверочной линейки, или щупа, или папиросной бумаги. Линейку прикладывают ребром к рабочей поверхности разметочной плиты. Зазор между этими поверхностями контролируют щупом. [24]
Проверяется плоскостность разметочных плит с помощью точной поверочной линейки или щупа, или папиросной бумаги. Линейку прикладывают ребром к рабочей поверхности разметочной плиты. Зазор между этими поверхностями контролируют щупом. [25]
При транспортировке тележку наклоняют на себя и перекатывают на двух колесах с резиновыми тинами. Тележка обеспечивает подъем заготовок только до рабочей поверхности разметочной плиты и требует дополнительных средств для транспортировки над плитой и установки на подкладки или домкраты. [26]
Заготовка выверяется при помощи рейсмуса так, чтобы ее основание было параллельно рабочей поверхности разметочной плиты. Рейсмус / устанавливают на размер, заданный рабочим чертежом. [27]
Детали с взаимно перпендикулярными сторонами имеют три главные оси: по длине, ширине и высоте детали. Заготовки для таких деталей обычно размечают с последовательной установкой в трех положениях. При базировании в каждом положении необходимо добиваться параллельности одной из главных осей или рисок рабочей поверхности разметочной плиты. Если в каждом из этих положений рейсмасом провести риски от плиты, то они будут взаимно перпендикулярны. В случае необходимости разметки кроме взаимно перпендикулярных еще и наклонных поверхностей или наклонных рисок заготовку требуется поворачивать и устанавливать в большее число положений. [28]
Разметка вертикальных линий при помощи рейсмуса с поворотом детали на 90 наиболее применима для мелких деталей и среднего веса. Заготовку устанавливают для нанесения горизонтальных линий и одну из них ( обычно наибольшей длины) принимают за базовую для второй установки. Затем заготовку поворачивают на 90 и выверяют по угольнику, прикладываемому к базовой риске и плоскости разметочной плиты. Во втором положении рейсмусом проводятся все вертикальные ( по отношению к детали) риски, которые теперь располагаются в горизонтальных плоскостях, параллельных рабочей поверхности разметочной плиты. [29]
Страницы: 1 2