Рабочая поверхность - последнее
Cтраница 1
Рабочие поверхности последних образованы как поверхность вращения дуги окружности вокруг этой оси. Этим обусловлен наблюдаемый в эксплуатации малый износ фрикционных поверхностей, что является большим достоинством вариатора Светозарова. [1]
Материал шпинделей или рабочие поверхности последних дополнительно к указанным требованиям должны обладать высокой эрозионно-коррозионной стойкостью. [2]
При выдвигающемся столе рабочая поверхность последнего должна быть параллельна направляющим станины. [3]
Материал шпинделей или рабочие поверхности последних дополнительно к указанным требованиям должны обладать высокой эрозионно-коррозионной стойкостью. [4]
HecooTieiciBHe ыежл формой и размерами легален в местах их зажагпя в электроды и рабочей поверхностью последних. [5]
Обрабатываемый материал должен быть хорошо закреплен на столе станка при помощи соответствующих крепежных приспособлений и плотно прижат к рабочей поверхности последних в непосредственной близости к началу уса. [6]
На деталях в местах их зажатия в электродных губках может наблюдаться подгар из-за износа и загрязнения губок, малой рабочей поверхности последних, малой силы зажатия деталей. Указанные дефекты выявляются внешним осмотром с применением мерительного инструмента. [7]
Механизм привода шовных машин должен гарантировать постоянные - скорости перемещения деталей относительно электродов и одинаковые окружные и линейные скорости на рабочих поверхностях последних. Механизм зажатия стыковых машин должен сохранять неизменными требуемые силы зажатия, а также устанавливать свариваемые детали в требуемое положение. Подающе-осадочные устройства стыковых машин должны давать возможность воспроизводить и сохранять неизменной требуемую характеристику перемещения деталей. [8]
 |
Схема прохождения тока п масляном выключателе типа. [9] |
Неподвижные рабочие контакты 4 выполнены в виде контактных ножей, установленных на крышках баков. Рабочие поверхности последних и соприкасающиеся с ними поверхности ножей посеребрены. [10]
Поэтому оказывается достаточным ограничить вредные поверхности путями пара, органами парораспределения, коль скоро они л-жат в кемере наполнения, повар но тями поршня и крышки, включая и поверхности колец внутри расточенной части цилиндра. Следует обратить внимание на то, что кромка поршня при начале хода лишь с очень малым зазором входит в расточку цилиндра и только затем вступает на рабочую поверхность последнего. Благодаря этому обстоятельству должно уменьшиться влияние охлаждения. При изучении малых наполнений ие следует упускать из виду, что индикатор, часто искажая линию вписка, может повести к переоценке наполнения и видимого количества пара; отсюда получаются слишком малые значения потерь. [11]
Установка поочередной заливки поддерживающих роликов состоит из рамы, кокиля, индуктора, кантователя, приводного устройства и пневмоцилиндра. Ролик, нагретый ТВЧ в индукторе, с помощью захвата кантователя перемещают в кокиль. Рабочую поверхность последнего и совмещенную литниковую систему футеруют для уменьшения теплоотдачи в сторону кокиля. Расплавленный металл заливают в промежуток между изношенной деталью и стенкой кокиля через литниковую систему. [12]
По способу изготовления и материалу шкивы делят на литые из чугуна или легких сплавов и сварные из стали. Кроме того, выполняют шкивы из неметаллических материалов, имеющих относительно малый вес и повышенный коэффициент трения. С целью обеспечения хорошего сцепления ремня со шкивом рабочая поверхность последнего подвергается обработке по 6 - 7 классу шероховатости ( не ниже Ra 1 - 25) и полируется. [13]
По способу изготовления и материалу шкивы делят на литые из чугуна или легких сплавов и сварные из стали. Кроме того, выполняют шкивы из неметаллических материалов, имеющих относительно малый вес и повышенный коэ4х) ициент трения. С целью обеспечения хорошего сцепления ремня со шкивом рабочая поверхность последнего подвергается обработке по 6 - 7 классу шероховатости ( не ниже Ra 1 25) и полируется. [14]
Страницы: 1