Cтраница 1
Рабочие поверхности валика и шестерен термически обработаны и шлифованы. [1]
Нязка кистей шпагатом. [2] |
Рабочую поверхность валиков покрывают различными материалами, например коротковорсной шерстяной тканью, мехом, губкой из пенопласта. [3]
При наличии износов рабочих поверхностей рессорных валиков и серег, превышающих допустимые, разрешается производить ремонт изношенных поверхностей деталей наплавкой с последующей механической обработкой. Рессорные серьги и валики разрешается ремонтировать наплавкой при условии, что износ деталей не превышает Э мм по диаметру. [4]
Посадочные поверхности шестерен 7 - й степени точности, рабочие поверхности валиков 2-го класса точности и втулок. [5]
Копировальное устройство конструкции В. К - Семин-ского. [6] |
При включении механической продольной подачи суппорта планка 4 скользит по рабочей поверхности копировального валика, выполненной в соответствии с профилем и размерами обрабатываемой детали, благодаря чему резец 8, обтачивая деталь, образует заданный профиль. [7]
Плита с курантом для приготовления сажевой суспензии. 1 - плита. 2 - сажевая суспензия. [8] |
На полоску отмытой кинопленки или целлофана на технических весах с точностью до 0 01 г отвешивают 0 05 г красочной суспензии и переносят ее по возможности на всю поверхность раскатного валика диаметром 30 и длиной 70 мм. Рабочая поверхность валика изготовлена из желатино-глицериновой вальцмассы или резины. На мягкую резиновую подстилку помещают вымытую бензином стеклянную пластинку, размером 45 X 120 мм, затем наносят на нее равномерным слоем испытуемую красочную суспензию, прокатывая вперед и назад по всей площади стекла раскатной валик. Пластинку с испытуемой суспензией помещают в строго горизонтальном положении в сушильный шкаф при 100 С. Через каждые 20 мин пластинку вынимают из шкафа и после охлаждения до комнатной температуры пробуют сухим указательным пальцем руки. За конец высыхания принимается момент, когда на пальце не образуется отпечатка краски. При подсчете времени высыхания время охлаждения пластинки в расчет не принимается. [9]
Качество окрашивания валиком зависит от того, насколько плотно облегает его цигейка или другой мех. Для окрашивания валик смачивают окунанием в лакокрасочный материал, прокатывают по решетке для удаления лишнего материала и равномерного распределения его по рабочей поверхности валика. Затем прокатывают по окрашиваемой поверхности во взаимно перпендикулярных направлениях. [10]
Уход за кистями. [11] |
Качество окраски валиком зависит от того, насколько плотно облегает его цигейка или другой мех. Для окраски валик смачивают окунанием в лакокрасочный материал, прокатывают по решетке для удаления лишнего материала и равномерного распределения материала по рабочей поверхности валика. Затем прокатывают по окрашиваемой поверхности во взаимно перпендикулярных направлениях. [12]
Микрофотографий трнбополимерной пленки, образующейся на валике стенда Макс Виланд. [13] |
Оказалось, что после работы узла трения в контакте с трибополимеробразующей присадкой на поверхности валика образуется полимерная пленка, хорошо видимая под микроскопом; при этом площадь поверхности, покрываемая пленкой, тем больше, чем выше давление. При контактной нагрузке 5875 Н практически вся рабочая поверхность валика покрыта полимерной пленкой. При нагрузке, близкой к нагрузке заедания, было ясно видно механическое разрушение полимерной пленки на ряде участков рабочей поверхности; это при нагрузке 11750 Н приводило к непосредственному контакту металла и к схватыванию трущихся поверхностей. [14]
Нанесение покрытия валиком не представляет особых трудностей, и на овладение необходимыми навыками работы требуется мало времени. В ведро вставляют перфорированную решетку, валик окунают в краску и затем прокатывают по решетке для снятия лишней краски и равномерного ее распределения по рабочей поверхности валика. При работе с лотком в одном его конце устанавливают сосуд с краской; после смачивания валика краской его выкатывают на платформу лотка. [15]